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大理止水銅片生產基地
性能：有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能可以焊接和釬焊。含降低導電、導熱性雜質較少微量的氧對導電、導熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如>370℃）還原性氣氛中加工（退火、焊接等）和使用。大理止水銅片 產品細節：1.材質優良 采用銅含量》=99.9%，符合工程所需 2.止水性好 建筑行業應用止水性能好，適用時間長 3.柔韌性好 韌性好 適應施工變形 安裝方便*** 4.輪廓清晰 外觀輪廓清晰無裂紋和疊壓后的疊痕和凹坑

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大理止水銅片在生產加工過程中，若未進行嚴格的質量監控，極易出現表面物理缺陷，而表面質量是用戶感官的美觀要求，表面質量也反應了整個生產工藝的質量。表面缺陷是指銅及銅合金板帶材在后續加工、電鍍、沖制(壓)、焊接、封裝等使用過程中對上述工藝過程產生影響的表面質量問題，統稱為表面缺陷。表面缺陷分為兩大類：表面物理缺陷和表面化學缺陷。表面物理缺陷又稱機械缺陷，是指由于材料內部組織固有或外力等原因引起的板帶材表面產生的缺陷，造成了板帶材表面的光潔性、完整性受到破壞，如表面起皮、擦傷、劃傷、孔洞、氣泡、起刺和凹坑等；表面化學缺陷是指銅及銅合金帶材在加工、精整、包裝及儲運過程中產生的由于外界環境因素或生產過程中殘留的污物，使表面產生一定的化學或電化學反應而造成的銅合金表面失去金屬光澤的缺陷如氧化腐蝕斑、黑(白)點水跡、油跡以及工藝介質殘留、反應變質等。

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退火工藝除了罩式爐退火，還可采用氣墊式退火。氣墊式退火主要用于薄帶的退火較鐘罩式爐退火，其帶材表面質量更優。氣墊式退火有脫脂洗、退火、酸洗、清刷(拋光)、熱水洗、鈍化、烘干等功能。引起表面腐蝕的原因主要有清洗的水中CL含量過高、鈍化劑殘留在帶材表面等；另外還會由于清刷工序中刷子質量、清刷壓力等造成表面刷痕。由于氣墊爐工序長，帶材接觸的輥子多，如果輥子表面黏有污物、破損等帶材表面會產生硌坑、麻點和小鼓包等物理缺陷。 　　大理止水銅片 銅止水清洗主要采用酸堿洗工序對帶材表面進行清洗，主要有脫脂洗、熱水洗、酸洗、清刷、熱水洗、鈍化和烘干等功能。該工序主要存在帶材表面殘油大、洗不凈、清洗的水中Cl-含量過高及鈍化劑殘留，這些都會造成化學腐蝕斑痕；同時也存在表面刷痕等物理缺陷。

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我國銅產業布局急需調整，不斷提高產業集約化程度，使。1.常用銅材各國牌號對照表2.各種銅材牌號的特性及用途以上資料摘自成大先主編的《機械設計手冊》 第6版附常用銅材相關標準GBT 17793-1999 一般用途的加工銅及銅合金板帶材外形尺寸及允許偏差GBT 5231-2012 加工銅及銅合號和化學成分GB-T 4423-2007 銅及銅合金拉制棒GBT 2040-2017 銅及銅合金板材。導致國內多數冶煉廠有減產計劃，因此精銅產量多少也會受到一定制約，特別是對電力電網、房地產、家電、交通運輸等終端市場消費領域影響也非常大，下游加工企業及終端市場受影響相對冶煉廠而言沖擊更大大理止水銅片

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