大理深溝球軸承適用于高轉速 甚至極高轉速的運行，而且非常耐用，無需經常維護。該類軸承摩擦系數小，極限轉速高，尺寸范圍與形式變化多樣，應用在精密儀表、低噪音 電機、汽車 、摩托車及一般機械等行業，是機械工業中使用為廣泛的一類軸承。主要承受徑向負荷 ，也可承受一定量的軸向負荷。 深溝球軸承是滾動軸承中為普通的一種類型。基本型的深溝球軸承由一個外圈，一個內圈、一組鋼球和一組保持架構成。深溝球軸承類型有單列和雙列兩種，深溝球結構還分密封和開式兩種結構，開式是指軸承不帶密封結構，密封型深溝球分為防塵密封和防油密封。防塵密封蓋材料為鋼板沖壓，只起到簡單的防止灰塵進入軸承滾道。防油型為接觸式油封，能有效的阻止軸承內的潤滑脂外溢。 單列深溝球軸承類型代號為6，雙列深溝球軸承代號為4。其結構簡單，使用方便，是生產普遍，應用廣泛的一類軸承。

.化學熱處理強化 利用某種元素的固態擴散滲入，來改變金屬表面層的化學成分，以實現表面強化的方法稱為化學熱處理強化，也稱之為擴散熱處理。包括滲硼、滲金屬、滲碳及碳氮共滲、滲氮及氮碳共滲、滲硫及硫氮碳共滲、滲鉻、滲鋁及鉻鋁硅共滲、石墨化滲層等等，種類繁多、特點各異。滲入元素或溶入基體金屬形成固溶體，或與其他金屬元素結合形成化合物。總之滲入元素即能改變表面層的化學成分，又可以得到不同的相結構。滲碳軸承鋼零件的處理工藝和滾針軸承套的表面滲氮強化處理均屬這一類強化方法。 .表面冶金強化 利用工件表面層金屬的重新融化和凝固，以得到預期的成分或組織的表面強化處理技術稱為表面冶金強化。包括表面自溶性合金或復合粉末涂層、表面融化結晶或非晶態處理、表面合金化等方法。特點是采用高能量密度的快速加熱，將金屬表面層或涂覆于金屬表面的合金化材料熔化，隨后靠自己冷卻進行凝固以得到特殊結構或特定性能的強化層。這種特殊的結構或許是細化的晶體組織，也或許是過飽和相、亞穩相、甚至是非晶體組織，這取決于表面冶金的工藝參數和方法。 滾動軸承行業在微型軸承工作表面做過激光加熱強化研究，效果良好。 .表面薄膜強化 應用物理的或化學的方法，在金屬表面涂覆于基體材料性能不同的強化膜層，稱為表面薄膜強化。它包括電鍍、化學鍍(鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍銀等)以及復合鍍、刷鍍或轉化處理等，也包括近年來發展較快的高新技術：如CVD、PVD、P-CVD等氣相沉積薄膜強化方法和離子注入表面強化技術(也稱原子冶金技術)等等。它們共同的特點是均能在工作表面形成特定性能的薄膜，以強化表面的耐磨性、耐疲勞、耐腐蝕和自潤滑等性能。例如離子注入技術強化軸承工作表面，能使軸承工作表面的耐磨性、耐蝕性、和抗接觸疲勞性能都得到顯著提高，從而使軸承的使用壽命得到成倍的增長。 大理深溝球軸承

、類型代號 ??軸承類型代號用基本代號右起第五位數字表示，對圓柱滾子軸承和滾針軸承等類型代號為字母。常用的軸承代號：3567N五類，對應老代號為7，8，0，6，2類。 ??軸承名稱類型代號 ??(1)調心球軸承—1 ??(2)調心滾子軸承—2 ??(3)圓錐滾子軸承-3 ??(4)推力球軸承-5 ??(5)大理深溝球軸承-6 ??(6)角接觸球軸承-7 ??(7)圓柱滾子軸承-N ??(8)滾針軸承-NA ??以上是軸承型號所含的意義，有些公司的代號都不盡相同，主要以實際情況為準。具體要參考各種資料和各廠家樣本。

評比結果說明，同技術攻關前相比國產低噪聲軸承的總體水平有了很大提高，其中振動、無異聲合格率、精度儲備率等主要性能指標有了明顯提高。 有些企業的產品性能已經超過國外NSK、NTN公司同類產品的實物水平。這說明“九五”期間的一系列技術攻關取得了顯著效果，從某種意義上講，技術攻關有力地推動了國內軸承行業的發展和企業的技術進步。 在此次綜合評定中，評選出的鴻泰集團有限公司等4家低噪聲軸承生產板企業都在國內享有很高的知名度，這些企業各有各自的特點，在低噪聲軸承開發研制和生產等方面做了許多工作，并取得了可喜的成績。這些企業之所以能夠在激烈的市場競爭中，即能穩步提高產品的產量，又能逐年擴大產值和銷售額，與這些企業有過硬的產品是密不可分的。大理深溝球軸承