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更新時間:2025-01-24 17:59:16 瀏覽次數:9 公司名稱:溫州 華源鋼業有限公司
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以上主要的九種元素對不銹鋼的性能和組織的影響,除這些元素對不銹鋼性能與
組織影響較大的元素以外,不銹鋼中還含有一些其他的元素。有的是和一般鋼一樣為
常存雜質元素,如硅、硫、磷等.也有的是為了某些特定的目的而加入的,如鈷、硼、
硒、稀土元素等。從不銹鋼的耐腐蝕性能這一主要性質來說,這些元素相對于已討論
的九種元素,都是非主要方面的,雖然如此,但也不能完全忽略,因為它們對不銹鋼
的性能與組織同樣也發生影響。
硅是形成鐵素體的元素,在一般不銹鋼中為常存雜質元素。
鈷作為合金元素在鋼中應用不多,這是因為鈷的價格高及其在其它方面(如高速
鋼、硬質合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等)有著更重要的用途。在一般不銹
鋼中加鈷作合金元素的也不多,常用不銹鋼如9Crl7MoVCo 鋼(含1.2-1.8%鈷)加
鈷,目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度,因為這種不銹鋼的主要用途是制
造切片機械刃具、剪刀及手術刀片等。
硼:高鉻鐵素體不銹鋼Crl7Mo2Ti 鋼中加0.005%硼,可使在沸騰的65%醋酸中
的耐腐蝕性能提高。加量的硼(0.0006~0.0007%)可使奧氏體不銹鋼的熱態塑性
改善。少量的硼由于形成低熔點共晶體,使奧氏體鋼焊接時產生熱裂紋的傾向增大,
但含有較多的硼(0.5~0.6%)時,反而可防止熱裂紋的產生。因為當含有0.5~
0.6%的硼時,形成奧氏體-硼化物兩相組織,使焊縫的熔點降低。熔池的凝固溫度
低于半溶化區時,母材在冷卻時產生的張應力,由處于液態.固態的焊縫金屬承受,
此時是不致引起裂縫的,即使在近縫區形成了裂紋,也可以為處于液態-固態的熔池
金屬所填充。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業中有著特殊的用途。
磷:在一般不銹鋼中都是雜質元素,但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般
鋼中那樣顯著,故含量可允許高一些,如有的資料提出可達0.06%,以利于冶煉控
制。個別的含錳的奧氏體鋼的含磷量可達0.06%(如2Crl3NiMn9 鋼)以至0.08%
(如Cr14Mnl4Ni 鋼)。利用磷對鋼的強化作用,也有加磷作為時效硬化不銹鋼的合金
元素,PH17-10P 鋼(含0.25%磷)乃PH-HNM 鋼(含0.30 磷)等。
制作標準:
采用ISO、GB、DIN、3A、IDF等進行制造,工業管件標準:GB(國標),JIS(日標),DIN(德標),ASTM/ASME(美標).等標準.
GB是強制性標準, GB/T是性標準, ("T"是的意思).衛生級管件標準: DIN(德標),SMS,
ISO(國際標準),IDF(國際乳聯),3A, RJT, DS, BS, BPE等標準
工業管件標準:GB(國標),JIS(日標),DIN(德標),ASTM/ASME(美標).等標準. GB是強制性標準, GB/T是性標準, ("T"是的意思). 標準編號:GB/T 12459-2005
標準名稱:鋼制對焊無縫管件 標準 GB12459 鋼制對焊無縫管件 GB/T13401 鋼板制對焊管件 GB/T14383 鍛鋼制承插焊管件 GB/T14626 鍛鋼制螺紋管件 GB9112-9131 鋼制管法蘭、法蘭蓋及法蘭用墊片
中石化標準: SH3408鋼制對焊無縫管件, SH3409鍛鋼制承插焊管件SH3410鋼板制對焊管件, SH3406石油化工鋼制管法蘭.
化工部標準: HGJ514碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件, HGJ528鋼制有縫對焊管件, HGJ10鍛鋼制承插焊管件, HGJ529鍛鋼制承插焊、SH3406石油化工鋼制管法蘭,螺紋和對焊接管 臺, HGJ-44-76-91鋼制管法蘭、墊片、緊固件HG20592-20635鋼制管法蘭、墊片、緊固件.
中石油標準: SY/T0510-1998鋼制對焊管件, SY5257-91鋼制彎管電力標準, GD87-1101火電發電廠汽水管道零件及部件典型設計手冊, DL/T515電站彎管.
美國標準: ASME/ANSIB16.9工廠制造的鍛鋼對焊管件, ASME/ANSIB16.11承插焊和螺紋鍛造管件, ASME/ANSIB16.28鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎, ASMEB16.5管法蘭和法蘭配件 , MSSSP-43鍛制不銹鋼對焊管件, MSSSP-83承插焊和螺紋活接頭, MSSSP-97承插焊、螺紋和對焊端的整體加強式管座.
日本標準: JISB2311通用鋼制對焊管件, JISB2312鋼制對焊管件, JISB2313鋼板制對焊管件, JISB2316鋼制承插焊管件. 材質標準:有304、316L、321、304L、316。
規格標準:為Φ19.1-159長度定尺為4m、6m 光潔度標準:內外鏡面光潔度Ra≤0.8μmm,內壁機械拋光與電拋光Ra≤0.2μmm,外表面拋亮光或亞光。
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. 用什么辦法能夠疾速識別不銹鋼中的含鎳量
化學成分是決議金屬資料功能和質量的次要要素。因而,規范中對絕大少數金屬資料規則了必需保證的化學成分,有的以至作為次要的質量、種類目標。化學成分能夠經過化學的、物理的多種辦法來剖析審定,目前使用廣的是化學剖析法和光譜剖析法,但論可操縱性和適用性還是裝備復雜、審定速度快的火花審定法,也是對鋼鐵成分審定的一種適用的簡易辦法。
火花識別法:次要用于鋼鐵,在砂輪磨削下由于沖突,低溫作用,各種元素、粒氧化時發生的火花數目、外形、分叉、色彩等不同,來識別資料化學成分(組成元素)及大致含量的一種辦法。
鎳的含量也在8.0%~11.0%.鎳含量雖然但其他元素如碳,鉻,錳,硫的含量也異樣很主要,也應多加留意!!
不銹鋼管件經過成型、焊接等工藝加工后,金屬分子結構、磁性和物理性能發生了變化。通過氣氛保護固溶工藝能夠恢復在加工后受到影響的抗腐蝕能力,同時得到不銹鋼需要的硬度,保證不銹鋼使用性能。經過固溶處理后的不銹鋼管件,具有良好的改善作用:
1、不銹鋼管件在加工過程中的改性現象,使不銹鋼硬度還原到220HV以下,提高不銹鋼的塑性和韌性,使管件在安裝中更加方便和。
2、恢復不銹鋼管件生產過程的應力和晶間變化,降低不銹鋼晶間腐蝕和應力腐蝕,增強防蝕能力。
3、去除不銹鋼由于加工過程產生的磁性,穩定奧氏體組織。
4、還原不銹鋼材料表面的自然光亮(自然光亮與拋光的亮不同)。