塑料隧道逃生管道-超高分子量聚乙烯隧道逃生管道

超高分子量聚乙烯隧道逃生管道，是一種由乙 烯、丁二烯單體在催化劑作用下，聚合而成的平均分子量在350萬左右的線型結構熱塑性工程塑料。 世界上早由 美國Allied Chemical公司于1957年實現工業化。 此后德國Hoechst公司、德國Her-cules公司、日本三井石油化學公司等也 投入工業化生產。我國于1964年早研制成功并投入工業生產。 

隧道逃生超高分子量聚乙烯管道具有優異的綜合性能，具有其他工程塑料無可比擬的耐沖擊性、抗壓性、耐磨損、抗老化、輕質性，且耐化學腐蝕，在國外被稱為“神奇的塑料”。因此其在機械、交通運輸、紡織、造紙、礦業、農業、化工等領域，具有廣泛的引用前景。

1.耐沖擊性。

耐沖擊是逃生管道，超高分子逃生管道的另一重要特性。他的沖擊強度非常高，他比以耐用消費品沖擊著稱的聚碳酸酯的沖擊強度還高3--5倍，其沖擊強度隨分子量的增加提高。當分子量達到150萬時，沖擊強度達到高值，以后隨著分子量增加沖擊強度有所降低。

2.沖擊能吸收性。

逃生管道，超高分子逃生管道還具有優異的沖擊能吸收性，沖能吸收值在所有塑料中高，因而，噪音阻尼行很好，具有優良的消音效果。

3.優良的抗內壓強度，逃生管道，超高分子逃生管道耐環境應力開類性，抗快速開裂性。

     超高分子量聚乙烯隧道逃生管道材料重量輕，拆裝和搬運方便；超高分子量聚乙烯隧道逃生管道韌性好、抗沖擊強度高，受到強外力沖擊時瞬間變形，吸收大量沖擊能量，然后迅速恢復原來形狀，超高分子量聚乙烯隧道逃生管道為 公路隧道施工逃生應急救援提供了極為可靠的保障；管道環剛度高、耐壓性好、不易變形，在公路隧道施工中發生坍塌時，承壓能力和抗環境破壞能力遠遠超過 一般管道。交通部門采用新材料（超高分子量聚乙烯）對公路 隧道施工應急救援通道進行了設計。 同時，超高分子量聚乙烯應急救援通道的結構尺寸符合人體工 程學原理，結構簡單，拆裝方便。 后，通過對超高分子量聚乙烯逃生管道和鋼管進行抗沖擊性對比試驗，驗證了超高分子量聚乙烯逃生管道應用于公路隧道施工應急救援的可靠性。

中交四航局云桂鐵路項目部（鄭州合縱新材云桂鐵路項目二分部那莫一號供應公路隧道逃生管道 ）中鐵隧道局云桂鐵路項目部（鄭州合縱新材為云桂鐵路項目三分部供應公路隧道逃生管道 ）中鐵十局云桂鐵路項目部（鄭州合縱新材為云桂鐵路項目供應 公路隧道應急管道）。9.在醫學方面，用于牙托材料，醫用移植物和整形縫合等領域，它的生物相容性和耐久性都較好，并具有高的穩定性，不會引起過敏，已作臨床應用。還用于醫用手套和其他措施等方面。 [4]。

4 管道的不足管道提供了從一種進程向另一種進程傳輸數據的有效方法，但是，管道還是存在一些不足:①因為讀數據的同時也將數據從管道移去，因此管道不能用來對多個接受者廣播數據。②如果一個管道有多個讀進程，那么寫進程不能發送數據到的讀進程。同樣，如果有多個寫進程，那么沒有方法來判別是它們中的哪一個發送的數據。二氧化硅，三氧化二鋁，二硫化鉬，炭黑等對超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）進行填充改性，可使表面硬度，剛度，蠕，彎曲強度，熱變形溫度得以較好地改善。滑石粉云母玻璃纖維填充采用玻璃珠用偶聯劑處理后，效果更加明顯。如填充處理后的玻璃珠，可使熱變形溫度提高30℃。

隧道逃生管系統介紹：
   一種隧道施工事故中管道逃生系統，在離施工隧道的開挖掌子面一定距離的位置設置棚架，棚架與逃生管道的一端連接；通常距離開挖掌子面不大于26米，臺階法施工時不大于21米。逃生管道的另一端靠近施工隧道的二級襯砌段。本實用新型提供的一種隧道施工事故中管道逃生系統。隧道逃生管對管材的要求：

   1.要保證隧道全逃生管厚度不小于10mm

   2.隧道全逃生管徑不小于60cm

   3.每節管長宜為1.5米——2米

   4.逃生管可手動拆卸，連接牢固，

   5.隧道全逃生管盡量與隧道車（人）行橫洞相連接，形成網狀逃生通道。

   6.對隧道全逃生管設置不到位的，嚴禁開挖作業。