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我們了解到不銹鋼管在加工過程中可能會出現邊線裂紋、結疤、夾雜以及結疤等表面缺陷這些缺陷大致是由于鑄坯外弧皮下角出現了橫裂結晶器中有細小的雜質混入精整時沒有清理干凈不銹鋼管表面的氧化渣以及在軋制處理中由于鑄坯棱角向不銹鋼管表面側翻所造成的。 這些缺陷不但降低了不銹鋼管的表面質量對于產品質量的也產生了影響因此我們意識到和及時處理不銹鋼管表面缺陷的重要性。 鑄坯表面有深度劃痕是因為扇形段局部的輥子不轉動造成的為了防止這種情況發生要及時對扇形段進行維護嚴禁設備超齡服役。如果結晶器內有細小雜質混入就會引起水質的變化因此要定期對結晶器中的水樣進行檢查。減輕弱化不銹鋼板邊線裂紋的寬向程度和寬鋼板軋制邊部的不均勻變形降低軋制鋼板時鋼板的展寬量是 方法也就是說盡量用寬端面的鑄坯生產大寬度的鋼板。防止在彎曲過程中鑄坯的角部溫度進入脆性區所以要對不同寬度端面鑄坯的角部溫度進行動態控制并實施彎曲段配水分區控制。降低軋件遍布的不均勻變形情況就要減小軋件的上下面變形抗力差別對板坯加熱進行優化工藝降低鑄坯上下面的溫差。防止發生局部的深度燒痕和清理不干凈的精整后的鑄坯表面氧化渣等二次缺陷要通過提高304不銹鋼管鑄坯精整能力來實現。