<湛江>建貿機械設備有限公司

我國建筑用鋼筋以來依靠人力來進行加工，隨著一些國產鋼筋加工設備的出現，才使之變為半機械化加工，加工主要在施工工地現場進行加工，由于所使用的鋼筋加工機械技術性能、自動化程度和加工能力較低，嚴重制約建筑施工現代化的，給施工帶來很大的麻煩，并且這種加工具有勞動強度大，加工質量難以控。湛江鋼筋籠繞筋機鋼筋籠自動焊接機（高鐵、橋梁、隧道專用鋼筋籠焊機）主筋自動、國內環筋自動焊接、采用氣動主筋、方便快捷，工人勞動強度低；采用雙自動焊接，，具有很高的性價比。規格人工上料、自動上料、環筋人工焊接、環筋自動焊接等多種規格供客戶選擇。籠徑籠長規格1.5米×12米、2米×12米1.5米×20米、2米×20米優點自動化程度高行業!主筋自動環筋自動焊接無需人工省時省力性價比極高!

一、湛江鋼筋籠繞筋機加工方法介紹鋼筋籠傳統加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。二、鋼筋籠加工廠建設及設備簡介1、鋼筋加工廠建設簡介2、鋼筋籠自動滾焊機設備簡介1）拖動導軌；（2）控制臺；（3）拖動驅動系統；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉驅動機構；（7）移動旋轉驅動機構；（8）主筋固定器；（9）主筋導管；（10）主筋承接分隔系統；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機構；（13）主筋上料系統三、施工工藝簡介1、施工工藝流程2、主筋切頭及絲口加工3、絲口檢查及保護每加工完成10個接頭采用卡尺、螺紋環規對絲頭加工質量進行檢測，檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長度、螺紋直徑是否滿足規范要求。加工完成的接頭采用專用保護套進行保護。4、主筋上料通過上料架或人工將加工好的主筋放入分料器，人工穿過固定盤模板，并在移動盤模板內通過固定螺栓將主筋鎖緊。啟動移動盤，進行箍筋纏繞及焊接。

湛江建貿機械設備有限公司是一家從事鋼筋機械和標準件機械生產與銷售的一體化實體公司，我公司集研發、設計、制造、銷售、服務于一體，擁有多項是河南省知名企業，尤其我公司的湛江數控鋼筋彎箍機引領了此行業的快速發展，成為行業中的佼佼者。 本公司產品設計合理、工藝先進、制作精良、性能穩定，先后榮獲數項，產品暢銷全國各地，深受用戶好評。企業自2006年創辦之初，就以高起點、高質量嚴格要求自己。產品質量可靠，設計制造全部按照相關標準生產。在加工制造過程中實行質量管理，嚴格執行ISO9001質量管理體系的要求。工藝考究，售后服務完善，關鍵原材料均采用國有產品及進口產品。依托高素質的員工隊伍，配以高精度的生產設備，加之嚴格的檢測手段，生產出品質優良的產品。湛江鋼筋籠繞筋機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工，能加工直徑φ32mm的度螺紋鋼。數控鋼筋繞筋機用于加工圓形的鋼筋籠，長度可以達到30米以上，直徑2.5米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預先設定。

1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。湛江鋼筋籠繞筋機操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。適應能力強。適用于籠子直徑mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。根據需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。主要參數：小鋼筋籠直徑：600mm;大鋼筋籠直徑：2500mm;大鋼筋籠長度：36m;箍筋直徑范圍：6-16mm;可以根據用戶要求定做設備>采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，確保設備運行*；>>設備操作簡單、人性化。