如果通過手工超聲波和X射線檢查具有連續聲學材料痕跡檢測標記的焊接零件，如果有缺陷，則在修復后將再次基于無損檢測技術，直到了明顯的缺陷為止。在每個精密加工的無縫鋼管上進行靜水壓力測試，并進行徑向徑向氣密性測試。管道的對接焊和螺旋電焊的交叉焊。精密無縫鋼管根據生產工藝的不同，分為熱軋(擠壓加工)無縫鋼管和冷拔(軋制)無縫鋼管兩種。冷拔(軋制)管分為兩種：螺桿管和異型管。精密無縫鋼管的性能指標監控可以基于液壓(水)壓力測試，壓扁測試，拉伸測試和擴口測試的四個方面。在生產和制造過程中檢測精密無縫鋼管的綜合性能指標非常有用。壓力，展平，彎曲，擴口試驗等。

1.液(水)壓試驗：將一定壓力的水倒入待測無縫管中，并保持一定時間(試驗壓力值和調節電極時間按標準規定)，而且沒有漏水。此測試是高質量的監視，通常在產品檢查中看到。

2.擠壓扁鋼試驗：將精密無縫鋼管接頭放在兩個扁形焊接夾具的中間，在兩個焊接夾具之間施加力，使其超過規定值，并檢查變形區域是否沒有縫隙或裂紋。

3.拉伸試驗：將精密無縫鋼管插入彎曲試驗機中，按照標準彎曲芯截面，彎曲至標準要求的角度后，彎曲位置表面無裂紋或開裂。

4.擴孔試驗將精密無縫鋼管放在放置面上，向上張開嘴，將用標準錐度代替的頂部中心插入無縫管中，直到試驗直徑擴孔率超過標準為止。表面的一部分出現裂紋或裂紋等缺陷。

  精密無縫管就具有資源優勢的優點，由于它的表層不容易被空氣氧化，這關鍵和構成精密無縫鋼管的原料是離不開的。精密不銹鋼管是靠其表層產生的一層特薄而牢固細膩的平穩的富鉻空氣氧化膜(防護膜)，避免氧原子的再次滲透到、再次空氣氧化，而得到抗生銹的工作能力。

精密無縫管的說明渡化膜中耐蝕性較為弱的一部分會由于自激反映產生點浸蝕反映，制造小小孔，會與貼近的硫酸鹽容成較強的腐蝕的水溶液，加速浸蝕的速率。加上不銹鋼板內部的應力腐蝕裂開，都是對不銹鋼板材的表層的渡化膜開展毀壞。因而，對精密無縫管的表面要開展一定層級的清理維護保養，來更加好的增加精密無縫鋼管的使用期。