<黔西南>福偉達(dá)管業(yè)有限公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)和用戶(hù)需求為導(dǎo)向，以完善的管理體系和質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，通過(guò)與國(guó)內(nèi)外專(zhuān)業(yè)研究機(jī)構(gòu)開(kāi)展廣泛的學(xué)研合作，開(kāi)展黔西南技術(shù)開(kāi)發(fā)和系統(tǒng)集成服務(wù)，使公司產(chǎn)品走向系列化。憑借優(yōu)厚的技術(shù)實(shí)力及研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品實(shí)力，在全國(guó)二十多個(gè)省、市、自治區(qū)形成銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)，黔西南產(chǎn)品遍布電廠、化工廠、鋼鐵廠、造紙、環(huán)保等多領(lǐng)域。
黔西南DN800不銹鋼焊管可來(lái)電定制-質(zhì)量可靠
不銹鋼管應(yīng)用領(lǐng)域中，不銹鋼的優(yōu)勢(shì)更為明顯。因?yàn)椴讳P鋼是鋼制品中的上品，所以具有不銹鋼、耐腐蝕、美觀、強(qiáng)度高、可回收等特點(diǎn)。通過(guò)實(shí)踐，進(jìn)一步揭示節(jié)能減排所帶來(lái)的社會(huì)效益。舉例來(lái)說(shuō)，由不銹鋼熱軋卷材制成的不銹鋼卡車(chē)使用不銹鋼制造卡車(chē)，而用國(guó)產(chǎn)普通碳鋼制造的普通卡車(chē)可以減少初鋼材的15%和大約55%的鋼材消耗。生活的全部循環(huán) 按噸煤壽命周期計(jì)算，可節(jié)約能源75%以上。因此，每增加一噸不銹鋼可以替代4噸碳素鋼。僅僅考慮不銹鋼管生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)鋼因素，不銹鋼比普通碳素鋼節(jié)能84.25%，二氧化碳排放量減少87.16%。 總之，不銹鋼管在“節(jié)能減排”方面有著非常顯著的效果，它可以幫助避免出現(xiàn)“全球變暖和溫室效應(yīng)”。與其他 和地區(qū)相比，中國(guó)先進(jìn)的企業(yè)生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品更有利于“節(jié)能減排”，避免“全球變暖和溫室效應(yīng)”。所以中國(guó)不銹鋼工業(yè)的蓬勃發(fā)展，不僅符合 利益，也符合全人類(lèi)的利益，減少二氧化碳排放，避免出現(xiàn)“全球變暖、溫室效應(yīng)”。
不銹鋼管是一種基本的管材，所以它也有良多硬性的必需的指標(biāo)，包括良多方面，下面我們要講的就是關(guān)于不銹鋼焊管的硬度指標(biāo)。根據(jù)試驗(yàn)方法和合用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度，洛氏硬度，維氏硬度，肖氏硬度，顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏，洛氏，維氏硬度三種。1、布氏硬度(HB用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以劃定的試驗(yàn)力(F)壓入式樣表面，經(jīng)劃定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，丈量試樣表面的壓痕直徑(L)布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2(MPa其計(jì)算公式為式中：F--壓入不銹鋼焊管試樣表面的試驗(yàn)力，N，D--試驗(yàn)用鋼球直徑，mmd--壓痕均勻直徑，mm.測(cè)定布氏硬度較正確可靠，但一般HBS只合用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料，對(duì)于較硬的鋼或較薄的不銹鋼焊管不合用。在不銹鋼焊管尺度中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又利便。舉例：120HBS10/表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗(yàn)力作用下，保持30s(秒)測(cè)得的布氏硬度值為120N/mm2(MPa)。2、洛氏硬度(HK)洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣，都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是，它是丈量壓痕的深度，即在初邕試驗(yàn)力(Fo)及總試驗(yàn)力(F)的先后作用下，將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入試樣表面，經(jīng)劃定保持時(shí)間后，卸除主試驗(yàn)力，用丈量的殘余壓痕深度增量(e)計(jì)算硬度值。其值是個(gè)無(wú)名數(shù)，以符號(hào)HR表示，所用標(biāo)尺有A，B，C，D，E，F(xiàn)，G，H，K等9個(gè)標(biāo)尺。其中常用于不銹鋼焊管硬度試驗(yàn)的標(biāo)尺一般為A，B，C，即HRA，HRB，HRC。硬度值用下式計(jì)算：當(dāng)用A和C標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí)，HR=100-e當(dāng)用B標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí)，HR=130-e式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以劃定單位0.002mm示，即當(dāng)壓頭軸向位移一個(gè)單位(0.002mm)時(shí)，即相稱(chēng)于洛氏硬度變化一個(gè)數(shù)。
