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數控鋼筋自動滾絲線品質放心


貴州黔西南鋸切套絲生產線原料存儲架采用大噸位存儲,并可 與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時就可進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全 部由機械完成,大幅度提 高了效率;鋼筋輸送滾采用V 型耐 磨輥進行,起到了耐 磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。生產線配置清單1主筋上料機構 1套 主筋承料架,可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度2 鋸切前自動輸送機構 1套 主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送3數控液壓鋸床 1套 采用伺服自動定尺、液壓自動夾緊與送進,PLC數字控制,精度高;鋸條寬度400MM,可并排一次鋸切14根28MM鋼筋,率。4鋸切后自動輸送機構 1套 主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送5雙側自動翻料機構 1套 由多組氣動支撐組成,自動翻料6滾絲成料平臺 2套 可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度7打磨成料平臺 2套 可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度8電控系統 1套


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帶鋸床修補有許多不正確的當地,產生了許多修補誤區,增加了許多的修補本錢。修補是康復帶鋸床技能功能,掃除毛病及毛病隱患,延長鋸床運用壽數的有用手法。當時國內帶鋸床在修補中還存在著許多技能問題。這些問題的存在,導致帶鋸床修補質量不高。


帶鋸床在運用進程中不免會呈現電動機過熱的景象,這對電動機的絕緣是很晦氣的。會加快絕緣資料的老化,縮短電動機運用壽命,而且還也許因絕緣體損壞導致各種事端。因此,對帶鋸床電動機過熱毛病的查看、查看和防護,是非常首要的。

一、電壓超越或低于鋸床電動機額定電壓答應值,在額定負載下簡略發熱,溫升增高,三相電源電壓相間不平衡,使電動機額定發熱,呈現這種發熱狀況的處理方法即是調整電壓。

二、起動過于頻頻,應削減起動次數。

三、電動機外部接線有錯,應查看糾正。

四、立式帶鋸床切開資料所需力大,配備電動機的功率小些,負載過大。應減輕負載或換用大功率的電動機。機床有機械毛病而導致過載,應查看設備,掃除毛病。

五、環境溫度太高,應改進通風、冷卻條件或替換耐熱等級更高的電動機。


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