黔西南DN1600供水球墨鑄鐵管、DN1600供水球墨鑄鐵管廠家—薄利多銷 <黔西南>格瑞管業有限公司

（一）球墨鑄鐵管如何達到國際標準？我國的球墨鑄鐵管生產廠家一直處于產品的中間，在生產技術上還沒有完全達到國際水平，但在國內的應用發展已經能夠滿足日常的需要。球墨鑄鐵管作為決定管網運行的首要因素，應首先具備長時間連續運行的基本特點，適當的使用壓力和質量體系將對球墨鑄鐵管的安裝提出要求。從什么方面實現安裝目標，完全滿足安裝要求？在城市供水工程中，供水管道成本占整個供水工程的較大投資，約占整個供水工程總成本的50~70%。因此，選擇合適的管道和良好的施工質量是城市供水管網運行的根本保證。這是球墨鑄鐵管的 要求。在球墨鑄鐵管生產中，在澆注前在鐵水中加入鎂或稀土鎂與金球化劑復合，使石墨球化，降低應力集中，使鋼管具有強度大、延伸率高、抗沖擊、耐腐蝕、密封性好等優點。內墻內襯水泥砂漿，改善了輸水環境，提高了供水能力，降低了能耗。管口采用柔性接口，大大提高了球墨管的性能。另外，設計槽底寬度一般為0.5米加管道外徑，開挖坡度根據土質情況確定，并繪制槽截面圖。管道埋深應根據凍結程度、與其他管道的外荷載穿越等因素確定。一般情況下，埋深可在凍結線以下0.2米，并滿足以下條件：當管徑大于100毫米時，管頂小埋深為1.20米。總之，球墨鑄鐵管安裝前要做好施工準備。

　二、現代防腐工藝：根據球墨鑄鐵管輸送介質的不同，埋入土壤的土質不同，管道環境不用，對管道的內外防腐都有不一樣要求。隨著具有各種特性的化工原料出現，球磨鑄鐵管的內外防腐技術也在不斷發展。適應不同環境、適用不同輸送介質的耐腐蝕球磨鑄鐵管紛紛出現在管道施工現場。比較成熟的有管外噴涂環氧彩漆、管內襯聚脲、管內襯環氧陶瓷。(一)管外噴涂環氧彩漆管外噴涂的環氧彩漆為雙組分液體環氧涂料，使用高壓無氣噴涂技術，噴涂厚度0.3mm，顏色可以根據客戶要求配制不同顏色。噴涂前鑄管需要預熱到70攝氏度。(二)管內襯聚脲管內襯聚脲為雙組分防腐涂料，噴涂厚度一般不小于1mm。其固化速度快，快10s凝膠，10分鐘可達步行強度。用于球墨鑄鐵管內壁防腐時，鑄管需要預熱到70攝氏度，鑄管內壁需要采用G17或者G24鋼砂進行拋丸處理，達到Sa2.5。內壁必須光潔、無油污、重皮、氧化皮、銹斑等影響聚脲粘附力的缺陷。噴涂設備選用美國GRACO的專用聚脲噴涂機。在DN80-300規格的鑄鐵管內噴涂聚脲，需要使用國內研發的專用小管噴槍。(三)管內襯環氧陶瓷球墨鑄鐵管內噴涂的環氧陶瓷是一種三組分的防腐涂料，涂層厚度不小于1.2mm。A料為液體環氧樹脂，添加大量石英粉;B料為聚胺類固化劑;C料為催化劑。三種原料的體積比為100：100：1。噴涂后鑄管需要繼續旋轉，大約40分鐘后，環氧陶瓷達到表干程度，可以停止鑄管旋轉，進行靜至固化。固化時間根據外界溫度不同在4～16小時內變化。固化后，防腐層致密光滑，堅如陶瓷，因此命名為環氧陶瓷。其具有很好的耐水、抗腐蝕和電絕緣性。環氧陶瓷分為黑陶和白陶兩種。黑陶用于輸送污水;白陶可用于輸送飲用水。由于此種涂料內含有大量石英粉，一般的噴槍使用壽命短，因此，需要采用甩盤式噴涂。