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山東鑫寶達(dá)管業(yè)有限公司生產(chǎn)及銷售精密鋼管冷拔無(wú)縫管、合金管及各種無(wú)縫鋼管。公司始建于1998年 ，總投資2000萬(wàn)元，占地10萬(wàn)平方米?，F(xiàn)有職工360人，技術(shù)人員50余人，管理人員30人．目前主要生產(chǎn)精密鋼管、合金鋼無(wú)縫鋼管、精密無(wú)縫鋼管等。規(guī)格為5-426*0.5-60MM，長(zhǎng)度為 2-16M 的各種類型無(wú)縫鋼管，年產(chǎn)銷售能力30萬(wàn)噸。公司擁有大中小型冷拔機(jī)28臺(tái)，輥底式熱處理爐兩座，大中型穿孔機(jī)9 臺(tái)和￠ 230 型熱軋鋼管機(jī)組三套等先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和成熟的生產(chǎn)工藝。擁有現(xiàn)代化的科研中心，具備有力學(xué)性能測(cè)試、工藝性能測(cè)試、渦流探傷，超聲波探傷、液壓試驗(yàn)、金相檢測(cè)、高精度碳硫分析等一整套的檢測(cè)手段，以及一批高素質(zhì)的工藝技術(shù)人員和檢驗(yàn)人員。 　　我們生產(chǎn)的冷軋精密光亮管系外表光滑、壁厚均勻、無(wú)氧化層、精密度高。鋼管內(nèi)孔可分為圓型、花鍵型、梅花型等廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、電力、石化、船舶、航天、軸承、氣動(dòng)元件、油缸、鍋爐設(shè)備、健身器械等行業(yè)。材質(zhì)可分為：10#20＃、35＃、45＃，GCr15、40Cr。16Mn等。并可根據(jù)用戶需求定做各種國(guó)標(biāo)非標(biāo)的精密管。特殊材質(zhì)、規(guī)格可提前預(yù)定，公司有60精拔機(jī)組2臺(tái)，50精拔機(jī)組3臺(tái)，生產(chǎn)外徑10-168mm壁厚1-14mm的精密鋼管，材質(zhì)為10#，20#，45#，16Mn ，20Cr ，40Cr。 　　我們常年生產(chǎn)中國(guó) 標(biāo)準(zhǔn)（GB）美國(guó)ASTN（ASME）標(biāo)準(zhǔn)、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)及英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)等無(wú)縫鋼管、具體有低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、船舶用無(wú)縫鋼管、石油裂化鋼管，高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管、油套鋼管、管線鋼管、空心抽油桿、普通流體鋼管、結(jié)構(gòu)管以及進(jìn)口合金鋼管等，產(chǎn)品品種豐富、規(guī)格齊全，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、鍋爐、船舶、機(jī)械等行業(yè)，現(xiàn)已銷往全國(guó)各地。許多產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷中東，印度，東南亞以及歐美等地區(qū)。 訂購(gòu)熱線：17560263807（同號(hào)） 13969566119 www.xinbaodagy.com

標(biāo)鋼管產(chǎn)品介紹 而在實(shí)際用途中，往往國(guó)標(biāo)的規(guī)格有一定的局限性，這就相對(duì)應(yīng)的出現(xiàn)了非標(biāo)無(wú)縫鋼管，非標(biāo)鋼管的規(guī)格是為了補(bǔ)充國(guó)標(biāo)無(wú)縫鋼管規(guī)格的不足而生產(chǎn)的，并不是說(shuō)比國(guó)標(biāo)無(wú)縫鋼管質(zhì)量差。 非標(biāo)鋼管 非標(biāo)鋼管 異型無(wú)縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的鋼管的總稱。異型鋼管 按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為D)、不等壁厚異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為BD)、變直徑異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為BJ)。異型無(wú)縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。 材質(zhì)： 非標(biāo)鋼管一般常用的材質(zhì)有：20#、45#、16Mn(Q345A、B、C、D、E)27siMn、20cr、40cr、 在非標(biāo)鋼管的生產(chǎn)中，有的是以國(guó)標(biāo)無(wú)縫鋼管或者圓鋼作為管坯生產(chǎn)的，因?yàn)殇N量小，往往價(jià)格要高于普通國(guó)標(biāo)無(wú)縫鋼管，但是非標(biāo)無(wú)縫鋼管也有弊端，因?yàn)闆]有固定的標(biāo)準(zhǔn)要求，有的生產(chǎn)商使用二級(jí)無(wú)縫鋼管廢無(wú)縫管或者次品作為管坯，那樣價(jià)格就便宜多了。所以非標(biāo)無(wú)縫鋼管往往價(jià)格不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量也層次不齊。

黔西南冷拔無(wú)縫管冷拔厚壁鋼管，壁厚都在10mm以上，耐壓性能、抗拉性能比較好，適用于高溫高壓等環(huán)境下工作。 中文名 冷拔厚壁鋼管 外文名 Cold drawn thick wall steel pipe 材 質(zhì) 20＃、45＃ 長(zhǎng) 度 10米左右 冷拔厚壁鋼管壁厚都在10mm以上，這種規(guī)格的鋼管耐壓性能，抗拉性能比較好，適用于高溫高壓等環(huán)境下工作。冷拔厚壁鋼管在經(jīng)過(guò)穿孔，定徑之后要進(jìn)行矯直，然后金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，投資成本低。主要的材質(zhì)10號(hào)，20號(hào)，35號(hào)等。 薄壁冷拔鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。薄壁冷拔鋼管在我國(guó)鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無(wú)縫鋼管機(jī)組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬(wàn)噸。從口徑看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。從品種看，一般用途管190萬(wàn)噸，占54％；石油管76萬(wàn)噸，占5.7％；液壓支柱、精密管15萬(wàn)噸，占4.3％；不銹管、軸承管、汽車管共5萬(wàn)噸，占1.4％。 是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。 無(wú)縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無(wú)縫鋼管兩類。 熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。 冷軋（撥）無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無(wú)縫鋼管：是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。

熱軋無(wú)縫鋼管的球化退火是為了獲得鐵素體基體上均勻分布著細(xì)、小、勻、圓的碳化物顆粒的組織，為以后的冷加工及終的淬回火作組織準(zhǔn)備。傳統(tǒng)的球化退火工藝是在略高于Ac1的溫度(如GCr15為780～810℃)保溫后隨爐緩慢冷卻(25℃/h)至650℃以下出爐空冷。 該工藝熱處理時(shí)間長(zhǎng)(20h以上)，且退火后碳化物的顆粒不均勻，影響以后的冷加工及終的淬回火組織和性能。 之后，根據(jù)過(guò)冷奧氏體的轉(zhuǎn)變特點(diǎn)，開發(fā)等溫球化退火工藝：在加熱后快冷至Ar1以下某一溫度范圍內(nèi)(690～720℃)進(jìn)行等溫，在等溫過(guò)程中完成奧氏體向鐵素體和碳化物的轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)變完成后可直接出爐空冷。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省熱處理時(shí)間(整個(gè)工藝約12～18h)處理后的熱軋無(wú)縫鋼管組織中碳化物細(xì)小均勻。 另一種節(jié)省時(shí)間的工藝是重復(fù)球化退火： 次加熱到810℃后冷卻至650℃，再加熱到790℃后冷卻到650℃出爐空冷。該工藝雖可節(jié)省一定的時(shí)間，但工藝操作較繁瑣。

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