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大同65mn彈簧鋼板材加工廠家 山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~！可為用戶切割各種特殊規格，圖紙加工、

65Mn鋼的化學成分和判定標準及其力學性能、夾雜物和脫碳層控制要求分別見表1，2。 生產工藝 65Mn鋼熱軋板卷生產工藝流程為鐵水預處理—210 t轉爐冶煉--210 t LF爐精煉─板坯連鑄-一加熱爐加熱—1580熱連軋機（ R1、R2粗軋＋7機架精軋)軋制─卷取。 轉爐冶煉 轉爐冶煉65Mn鋼時要求嚴格控制鋼中磷和硫等有害元素的含量以及夾雜物的數量、大小和分布。 轉爐冶煉采用低拉增碳法操作，但需確保終點碳控制為0.10% ~0.14%;出鋼過程在鋼包中加入硅鐵和鋁鈣等強脫氧劑進行預脫氧并控制渣厚不大于50 mm。 LF爐精煉全過程底吹氬氣攪拌，精煉結束后喂硅鈣線進行鈣化處理喂線后進行軟吹，實現深脫硫和深脫氧。 板坯連鑄 65Mn鋼碳含量高其板坯缺陷敏感性高碳元素和錳元素容易產生偏析，連鑄坯容易產生內部裂紋嚴重時可導致板坯斷裂。為此采取以下措施控制板坯缺陷產生: 1)嚴格控制中間包澆注溫度，采用低過熱度澆注鋼水過熱度控制在15 ~30 ℃。 2)結晶器采取強冷，使坯殼相對較厚。 3)采用低拉速，拉速為0.8~1. 1 m/ min。 4)采用結晶器電磁攪拌和液芯輕壓下技術。 5)二冷配水采用弱冷。 6)使用高碳鋼專用保護渣。 熱連軋 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割
牌號 65Mn 中國ISC U21653 對應標準 GB /T 1222-2007 彈簧鋼 Spring Steels 歸類 碳鋼 性能 強度 彈性 耐疲勞性 標簽 優質碳素結構鋼 說明 強度高，淬透性和綜合力學性能較好，脫碳傾向小，但有過熱敏感性及回火脆性，易出現淬火裂紋 用于尺寸稍大的普通彈簧，如5~10mm的板簧和線徑1~15mm螺旋彈簧，也可作彈簧環、氣門彈簧、發條、減震器和離合器簧片，以及用拉拔鋼絲制造冷卷螺旋彈簧等 本標準適用于直徑或邊長不大于100mm的彈簧圓鋼和方鋼（簡稱棒材）、厚度不大于40mm的彈簧扁鋼、直徑不大于25mm的彈簧鋼盤條（不包括油淬火-回火彈簧鋼絲用盤條（YB/T 5365））。經供需雙方協商，也可供應直徑或邊長大于100mm的棒材、厚度大于40mm的扁鋼和直徑大于25mm的盤條。 本標準規定的牌號及化學成分也適用于鋼錠、鋼坯及其制品 65Mn 化學元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 0.62 0.17 0.9 - - - - - 值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.25 0.25 ①根據需方要求，并在合同中注明，鋼中殘余銅含量應不大于0.20% 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割
生產工藝，65Mn鋼熱軋板卷生產工藝流程為鐵水預處理—210t轉爐冶煉--210tLF爐精煉─板坯連鑄-一加熱爐加熱—1580熱連軋機RR2粗軋＋7機架精軋)軋制─卷取，軋制過程中根據不同的原料規格和軋機負荷開軋溫度、終軋溫度、卷取溫度分別控制為1100~1150，850~950，650~750℃，根據成品規格調整軋制速度，穩定生產節奏。65Mn鋼的化學成分和判定標準及其力學性能、夾雜物和脫碳層控制要求分別見表1)采用爐—精煉一連鑄—熱連軋工藝生產65Mn高碳鋼熱軋板卷質量完滿足標準和用戶要求65Mn鋼質量控制的關鍵是轉爐冶煉65Mn鋼時要求嚴格控制鋼中磷和硫等有害元素含量以及夾雜物的數量、大小和分布;連鑄時穩定控制中間包鋼水溫度、拉速和冷卻水量采用良好的保護澆注措施，使用高碳鋼專用保護渣。彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割

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