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更新時間:2025-02-10 00:12:35 瀏覽次數(shù):3 公司名稱: 鑫福興管業(yè)有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 3000/噸 |
發(fā)貨期限 | 1天 |
供貨總量 | 100萬噸 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 現(xiàn)付 |
最小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級 | K9 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 球墨鑄鐵 |
產(chǎn)品品牌 | 鑫福興 |
產(chǎn)品規(guī)格 | DN80-DN1400 |
銅仁dn200K9球墨鑄鐵管誠信企業(yè) <銅仁>鑫福興管業(yè)有限公司
球磨鑄鐵管防腐因素大揭曉! 球磨鑄鐵管是一種經(jīng)濟(jì)給水管,現(xiàn)在是備受大家歡迎,大家知道為什么球磨鑄鐵管備受歡迎嗎、其實(shí)主要還是因為球磨鑄鐵管防腐性能優(yōu)異、延展性能好,密封效果好,安裝簡易,其中為主要的還是球磨鑄鐵管比較防腐,下面我們有請永通鑄管,專業(yè)的球磨鑄鐵管供應(yīng)廠家給大家簡單分析下球磨鑄鐵管為何防腐性能如此優(yōu)越?球墨鑄鐵管產(chǎn)品球磨鑄鐵管防腐性能主要由以下幾個原因:1.瀝青漆涂層瀝青漆涂層是用于輸送燃?xì)獾墓艿馈娖崆皩茏舆M(jìn)行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力,加速干燥。2.水泥砂漿內(nèi)襯+特殊涂層這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道,可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。3.環(huán)氧煤瀝青涂層環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃?xì)夤艿溃策m用于污水管道。它是一種雙組分涂層,該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面4.環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃?xì)夤艿溃怯捎谥圃旃に囯y度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度,是一種極好的防腐蝕涂層。5.鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內(nèi)防腐,提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。6.聚氨酯涂層是一種為適應(yīng)環(huán)保需求而研制開發(fā)的一種新型綠色特殊涂層,有良好的耐磨和耐腐蝕性。除此之外,還有更多因素是球磨鑄鐵管防腐的眾多原因
球墨鑄鐵管退火爐是球墨鑄鐵管的重要設(shè)備,由于爐型較大,長度在36m以上,寬度約8m,爐門較多,冷卻段又要進(jìn)行強(qiáng)制性冷卻,因此爐子熱量損失大,熱耗高,能源浪費(fèi)嚴(yán)重。造成熱耗高的原因主要有工藝不合理造成球鐵管在爐內(nèi)的熱焓增量偏大、爐子熱效率低和燃料的選用不合理等。山東球墨鑄鐵管有限公司(簡稱鑄管公司)針對這幾個方面,對退火爐進(jìn)行了多次改造,并制定了相應(yīng)的措施,使噸管能耗顯著降低,節(jié)能效果顯著。2節(jié)能措施2.1 降低球墨鑄鐵管在退火爐內(nèi)的熱焓增量球墨鑄鐵管在退火爐內(nèi)的熱焓增量主要由球鐵管在爐內(nèi)加熱的溫度和球鐵管的入爐溫度決定,因此降低球鐵管在爐內(nèi)的熱焓增量主要是降低退火溫度和提高球鐵管的入爐溫度。2.1.1 合理制定不同管徑的退火溫度 球鐵管的退火溫度愈低,就愈節(jié)省燃料,但是球鐵管的退火工藝規(guī)定退火爐加熱段爐氣溫度為1050~1100℃,保溫段爐氣溫度為960 ~1000℃,為了確保球鐵管的退火質(zhì)量,在工藝允許的條件下,應(yīng)盡量按照下限進(jìn)行爐溫控制,特別是小口徑的管子可以適當(dāng)降低加熱段爐氣溫度。2.1.2 提高球鐵管的入爐溫度 在過程中,充分利用上一工序結(jié)束時物料的余熱是節(jié)約能源的一個重要途徑。根據(jù)理論計算,球鐵管加熱到1000℃,在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ,可節(jié)約焦?fàn)t煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現(xiàn)有離心機(jī)能力的2倍,為此采取了間歇式集中退火的辦法。在退火爐管子上線時保證連續(xù)退火的前提下規(guī)定熱管先入爐,縮短熱管的傳輸時間,使半數(shù)管子的入爐溫度由環(huán)境溫度提高到600℃左右。從而提高了管子熱送比率和入爐溫度,節(jié)能效果顯著。2.2 提高退火爐的熱效率對于連續(xù)式球鐵管退火爐來說,其退火工藝較特殊,爐體較長,跨距較大,而且急冷段又采取了強(qiáng)制性冷卻,因此熱效率較低。對于結(jié)構(gòu)已經(jīng)確定的退火爐,要提高爐子的熱效率,只有從退火爐的操作來實(shí)現(xiàn)。2.2.1 確定合理的加熱溫度和退火時間 球墨鑄鐵管的退火工藝要求退火溫度不宜過高,退火時間也不宜過長,這對于節(jié)約能源以及減小球鐵管的變形是很有利的。但是退火溫度和退火時間是相互制約的,降低退火溫度就要增加退火時間;縮短退火時間就要提高退火溫度,否則就會大大降低球鐵管的延伸率。針對這種情況,根據(jù)以往的經(jīng)驗,在滿足退火工藝要求而又不使管子變形超差的條件下,確定了不同規(guī)格的球鐵管在退火爐加熱段的退火溫度和退火時間