銅仁光纜通訊硅芯管-物優價廉
<銅仁>潤星電力管材有限公司

兩盤銅仁PE硅芯管之間的接續應采用標準接頭配件，臨時開挖氣吹點及牽引點的硅芯管的接續應采用分拆型接頭件。硅芯管的接續應符合下列要求：a）銅仁PE硅芯管的接口斷面應平直、無毛刺。b）硅芯管接頭件的規格程式應與硅芯管。c） 接續過程中應防止水、土、泥及其他雜物進入硅芯管內。d） 硅芯管接續后應密封良好，不漏氣、不進水。聚乙烯銅仁PE硅芯管敷設施工質量控制補充說明：路由復測：根據設計，對所需敷設硅芯管的路由進行復測，核實地面長度，路由上各種障礙點的位置、硅芯管接頭位置、人（手）孔位置及間距等。依據設計及復測數據進行敷設前的硅芯管配盤。銅仁PE硅芯管配盤主要考慮硅芯管接頭點不要落在以下地點：管道、水塘、河灘中、堤壩上、鐵路、公路路基下等。確定硅芯管分屯地點。確定施工方案及有關保護處理措施。

銅仁HDPE硅芯管的連接：硅芯管配套接續密封連接件的規格、程式應符合設計規定。硅芯管的切割、連接等應使用專用工具操作。接頭點應盡量不設置在常年或季節性積水地段。接頭點應盡量遠離高溫熱源及其他易受腐蝕地區。銅仁HDPE硅芯管敷設后不能立即接續時，銅仁HDPE硅芯管應留有充足的重疊長度，以備日后接續使用，同時掩埋保護并做出標志。銅仁HDPE硅芯管貫通試驗的過程：檢查空壓機→檢查連接管→經檢驗合格→啟動空壓機→選擇試通塞子→連接氣路→加壓試通→合格→檢驗合格→貫通驗收合格。硅芯管敷設好后，進行硅芯管貫通試驗。選擇合適的試通塞子 每個試通塞子均進行一一編號。試通距離：在硅芯管承受的氣壓下，盡可能保證有較長的試通氣路，從而盡可能減少人孔內硅芯管的斷頭數和節約試通工程量。試通硅芯管，井內切斷宜在1/2井長處進行，并不應切掉硅芯管，有利于試通后硅芯管的復原（在專用塞子不夠情況下）。試通后的銅仁HDPE硅芯管必須用專用塞子塞緊，并用防水膠帶纏緊。試通時應有良好的通信手段，并應對試通人員進行人身知識教育，防止傷亡事故發生。

銅仁PE硅芯管工程的交工驗收，施工單位按合同規定范圍內的工程全部完成后，應及時進行工程交工驗收。交工驗收檢查項目：硅芯管抽查人（手）孔的數量應不少于其總數量的10%；埋式硅芯管陸游、標石位置、數量、規格、埋深及面向；硅芯管口的堵塞、硅芯管的標志；硅芯管規格、管群排列與敷設、安裝質量；水底銅仁PE硅芯管路游、標志牌規格、數量、面向、埋深及保護措施；人（手）孔位置、建筑質量及預埋鐵件的安裝質量；硅芯管在人（手）孔內的留長、管口的封堵及標志。銅仁PE硅芯管試通：銅仁PE硅芯管要求全部清潔和試通；硅芯管的清潔可采用氣吹海綿球，以沿硅芯管方向堵塞的積水和灰塵；銅仁PE硅芯管在施工完畢后兩周內應進行通棒試驗，既采用直徑不小于硅芯管標稱內徑80%、長度為100mm的木梭或硬橡膠棒放入始端，用氣吹法應順利吹出氣端。核對竣工圖紙的內容、人（手）孔及標志的設置是否與實際相符。

銅仁PE硅芯管埋設施工工藝：渠道兩側直埋段硅芯管敷設。直埋段銅仁PE硅芯管敷設施工流程為：測量放線—開挖溝槽—回填底部灰土—敷設硅芯管和細沙—回填筑堤料—驗收。（1）測量放線。即在兩側馬道上放線，確定硅芯管埋設位置，用灰線灑出開挖范圍，計算出開挖深度。（2）用小型挖機開挖底寬75cm，上口寬90cm，深度135cm的梯形溝槽，校核溝底高程，人工修整溝槽底。（3）溝槽成型后，下部回填灰土，每層回填厚度15cm 左右，夯實后厚度10cm。夯填3 層，夯實后灰土厚度30cm。敷設硅芯管，在銅仁PE硅芯管道在敷設前，應將硅芯管端口用密封堵頭堵塞， 是保氣（即硅芯管內充氣）敷設，防止水、土及其他雜物進入管內。敷設采用人工法：先將硅芯管外端從盤上取出，并轉動轉盤，抬起硅芯管沿溝槽方向前進，待整盤硅芯管全部從盤上取出，將硅芯管由始端開始向前放入溝內。人工敷設比較靈活，不受地形條件的限制，但是為了防止硅芯管在地上拖拉造成硅芯管損壞，敷設時需要較多的人力。敷設完后用細沙將硅芯管密實，細沙厚度10cm。溝槽上部95cm 深用筑堤料回填，按照河堤填筑標準分層夯實。