鑄鐵閘門-電動裝置啟閉機(jī)匠心品質(zhì)的詳細(xì)視頻已經(jīng)上傳,從產(chǎn)品的外觀到內(nèi)在,從功能到性能,視頻將為您呈現(xiàn)一個真實(shí)、的產(chǎn)品形象。


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雙向轉(zhuǎn)動閘門是用于關(guān)閉和開放水通道的控制設(shè)施。鑄鐵閘門是生活中應(yīng)該的實(shí)用設(shè)備,有效幫助我們獲得,以及對于我們水利建設(shè)的作用更是極為的,更是在設(shè)計(jì)的過程中,有著較好的節(jié)能環(huán)保意識。鑄鐵方閘門采用上裝式結(jié)構(gòu),在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓,增強(qiáng)了閥門的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對閥門正常工作的影響。鑄鐵鑲銅圓閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成。鑄鐵可調(diào)式堰門,又稱下式鑄鐵閘門,是普通鑄鐵閘門的一種變種閘門,主要應(yīng)用于調(diào)節(jié)水位。 機(jī)閘一體鋼閘門按閘門的結(jié)構(gòu)形式分為: PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門,又可分為整體式和組裝式兩種,規(guī)格齊全從0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米或者水頭高為6.5m米)并生產(chǎn)矩形鑄鐵閘門;出水口=3米時,為雙吊點(diǎn)閘門。機(jī)閘一體式鑄鐵閘門主要適用與正向受壓止水,根據(jù)用戶需要可制造反向止水閘門。在結(jié)構(gòu)上采用機(jī)加工硬止水,較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。根據(jù)用戶要求,可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水,該設(shè)備可以根據(jù)客戶需要做成鑄鐵的,鋼的和不銹鋼的,滿足不同地方不同客戶需要。 鋼制閘門防腐解決方案一、閘門概況 閘門廣泛應(yīng)用于水庫、水渠、水工隧洞、水閘等水工建筑物上,它們調(diào)節(jié)流量、控制水位、蓄水泄洪,造福人類。鋼閘門作為閘門中常見的一種,具有承壓力大、重量輕、啟閉靈活、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。然而有資料證明:每年鋼材表面的腐蝕在大氣中為0.10mm,在河水中為0.15mm,在海水中為0.30mm。因此必須重視鋼閘門的防腐處理工作,即采取有效防腐措施減緩鋼閘門表面腐蝕速度,延長使用壽命,保證工程運(yùn)行。 二、閘門防腐處理工藝 2.1鋼閘門防腐措施 鋼閘門防腐措施常見有三種,即涂料防腐、金屬防腐和外加電流陰極保護(hù)與涂料聯(lián)合防腐。 涂料防腐是利用涂料涂裝在閘門結(jié)構(gòu)表面形成保護(hù)層,把鋼材與工作介質(zhì)隔離,從而達(dá)到防腐目的。涂料防腐對閘門結(jié)構(gòu)無特殊要求,應(yīng)用很廣泛。 金屬防腐一般指噴鋅、噴鋁,而噴鋅常用。噴鋅就是通過一套專用設(shè)備將鋅絲融化噴射到閘門結(jié)構(gòu)表面形成鋅鍍層,防止鋼材腐蝕。由于鋅鍍層本身有一些細(xì)微孔隙,所以常與涂料防腐聯(lián)合應(yīng)用。噴鋅防腐常用于數(shù)量少、面積小、維護(hù)條件差、工作環(huán)境惡劣、防腐要求較高的重要結(jié)構(gòu)。 外加電流陰極防腐是以閘門結(jié)構(gòu)作為陰極并合理地布置一些輔助陽極,在電解質(zhì)溶液中,通過犧牲陽極來保護(hù)陰極的電化學(xué)防腐方法。該方法常與涂料防腐聯(lián)合使用,用于保護(hù)面積較大,結(jié)構(gòu)數(shù)量較多而集中,表面形狀比較簡單而又常浸水中的重要結(jié)構(gòu)。 2.2鋼閘門一般防腐處理工藝 無論采用哪種防腐措施,必須首先對鋼閘門結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行表面處理,方法有三:人工法、機(jī)械法和化學(xué)法。目前常用的是干噴砂法(屬機(jī)械法)。因此一般鋼閘門防腐工藝流程為:表面處理(噴砂)—噴鍍(噴鋅)—涂料涂裝。三、鋼閘門防腐處理中需要注意的幾個問題 由于受施工季節(jié)、工期和場地等條件影響,防腐處理過程中常出現(xiàn)一些違規(guī)現(xiàn)象,為此有必要從理論上提高認(rèn)識,做到有據(jù)可查、有規(guī)可依,從而有效提高防腐質(zhì)量。下面結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)對一些難以統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的問題作簡單論述。 3.1氣象條件 氣象條件主要是作業(yè)時的溫度、濕度和露點(diǎn)。對噴砂和噴漆作業(yè),要求:鋼板表面溫度高于露點(diǎn)3℃以上;相對濕度不大于85%;環(huán)境濕度噴砂為0℃以上,噴漆為10℃以上。露點(diǎn)是指潮氣將凝結(jié)成液體的溫度。 3.2環(huán)境條件 噴砂場地嚴(yán)禁閑人進(jìn)入,保護(hù)磨料干凈、清潔;噴砂作業(yè)與噴鋅、噴漆作業(yè)要進(jìn)行有效隔離,防止相互影響。 3.3各工序間的時間間隔 噴砂除銹后,鋼材表面應(yīng)盡快噴鋅,一般控制在2h內(nèi),氣象條件好時,也不宜超過8h。噴鋅檢查合格后,應(yīng)立即進(jìn)行涂漆封閉, 在鋅層尚有余溫時即涂裝 遍防銹漆,以后各遍涂層必須在前一層全干透后方可進(jìn)行,以免產(chǎn)生皺皮現(xiàn)象,通常干燥時間為6h,應(yīng)按涂料說明書進(jìn)行。 3.4噴涂距離與角度 噴砂噴射距離宜為150-300mm,噴射角度以45-80度為宜,這樣可以邊打邊吹,避免直射時因砂粒反射引起相互撞擊。噴鋅噴鍍距離為150-200mm,噴距過小,鍍層溫度增高,冷卻收縮易引起翹皮和脫落;噴距過大,影響鋅粒噴射動能,引起鍍層結(jié)構(gòu)疏松,孔隙增加,降低附著力。噴射角度(噴束中心線與工作面垂線夾角)控制在25度左右,這樣既可減少鋅粒互相碰撞,又可防止其滑沖與飛散,從而得到緊密、牢固的鍍層。涂漆噴射角度應(yīng)垂直,距離以150-250mm為宜,距離增大,漆霧噴射力量減少,易飛散,影響漆膜附著力;距離減小,易使漆液集中,形成桔皮流掛。 3.5涂層遍數(shù)與厚度 一般噴鋅、噴防銹漆、噴面漆均分兩遍完成,噴鋅 遍完成總量的70-80%,第二遍完成20-30%,噴漆兩遍各完成總量的一半。每遍噴涂應(yīng)有一定重疊量,兩遍噴涂噴束應(yīng)垂直交叉覆蓋。 3.6邊角位置及拼接焊縫處的噴涂 為保證閘門邊角位置的噴涂質(zhì)量,在每層噴涂之前應(yīng)先將這些位置噴涂兩遍,然后對閘門噴涂。 閘門拼接位置必須在施工現(xiàn)場或安裝就位后進(jìn)行焊接,所以應(yīng)在焊縫處各側(cè)50mm范圍內(nèi)涂裝焊接時不對焊縫質(zhì)量產(chǎn)生不良影響的車間底漆,以免坡口生銹。焊接后,對焊縫區(qū)進(jìn)行二次除銹與噴涂。 四、防腐處理質(zhì)量檢查 鋼閘門防腐處理的每道工序完成后,必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工,檢查標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。 4.1表面處理(噴砂) 一般噴砂處理后,表面清潔度達(dá)到Sa2.5級,可用對比照片檢查;表面粗糙度數(shù)值達(dá)到40-70μm,用專用量具或樣塊檢測。 4.2噴鋅 外觀質(zhì)量目測檢查,鍍層表面應(yīng)均勻無雜物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗顆粒、掉塊及裂紋等缺陷。 鍍層附著力用劃網(wǎng)絡(luò)格法檢查,具體操作按規(guī)范(DL/T5018-94)執(zhí)行。鍍層厚度一般為120-250μm,用磁性測厚儀測定,測點(diǎn)合格率不得低于85%。




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附壁式鑄鐵閘門廠A永平附壁式鑄鐵閘門廠A附壁式鑄鐵閘門廠家A附壁式鑄鐵閘門廠家直銷 附壁式鑄鐵閘門工作原理:閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件,附壁式鑄鐵閘門閘框是閘板四周的支承構(gòu)件,附壁式鑄鐵閘門同時也是閘板上下運(yùn)動的滑道,滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中,將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機(jī)械精制、加工刨光后平直光滑、貼合嚴(yán)密,使結(jié)合面、止水面與運(yùn)動滑道合三為一。在啟閉機(jī)作用下,當(dāng)閘門啟閉運(yùn)行時,緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運(yùn)行軌跡,在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下,確保閘板運(yùn)行平穩(wěn),使閘板與閘框滑道緊密貼。 附壁式鑄鐵閘門鑄鐵閘門用于關(guān)閉和開放泄(放)水通道的控制設(shè)施。水工建筑物的重要組成部分,可用以攔截水流,控制水位、調(diào)節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物等。 附壁式鑄鐵閘門閘門應(yīng)注意閘板的上、下極限位置,不能超限,以免損壞閘門或啟閉機(jī)。閘門在起閉過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用,及時檢查修理。閘門在關(guān)閉時距閘底10公分處,暫停2分鐘,讓沖凈底門槽內(nèi)雜物,然后再將閘門關(guān)閉。螺桿式啟閉機(jī)一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180o;啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上;螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面;要與閘板吊耳孔文和垂直,避免螺桿傾斜,造成局部受力而損壞機(jī)件。將啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上,將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī),當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露出后,再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土。 附壁式鑄鐵閘門(1)按制作材料劃分。主要有木質(zhì)渠道鑄鐵閘門、木面板鋼構(gòu)架渠道鑄鐵閘門、鑄鐵渠道鑄鐵閘門、鋼筋混凝土渠道鑄鐵閘門以及鋼渠道鑄鐵閘門。(2)按渠道鑄鐵閘門門頂與水平面相對位置劃分。主要有露頂式渠道鑄鐵閘門和潛沒式渠道鑄鐵閘門。(3)按工作性質(zhì)劃分。主要有工作渠道鑄鐵閘門、事故渠道鑄鐵閘門和檢修渠道鑄鐵閘門。(4)按渠道鑄鐵閘門啟閉方法劃分。主要有用機(jī)械操作啟閉的渠道鑄鐵閘門和利用水位漲落時渠道鑄鐵閘門所受水壓力的變化控制啟閉的水力自動渠道鑄鐵閘門。(5)按門葉不同的支承形式劃分。主要由定輪支承渠道鑄鐵閘門、鉸支承渠道鑄鐵閘門、滑道支承的渠道鑄鐵閘門、鏈輪渠道鑄鐵閘門、串輥渠道鑄鐵閘門、圓輥渠道鑄鐵閘門等。 附壁式鑄鐵閘門鑄鐵鑲銅閘門是我廠吸收國內(nèi)外先進(jìn)結(jié)構(gòu)和工藝,而進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)的一種給排水和污水處理的理想設(shè)備。本閘門的制造加工符合CJ/T300-1992標(biāo)準(zhǔn)和美國AWWA標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤碳、輕工、食品、、水利、污水處理等給排水工程中。對公稱壓力為0.1Mpa以下的用在管道口和交匯窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等,用以截止、疏通水流或調(diào)節(jié)水位。并可與手動、電動、液動啟閉機(jī)組合配套使用,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場操作或遠(yuǎn)距離集中控制,還可與微機(jī)聯(lián)動控制。本閘門是由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成。本閘門具有結(jié)構(gòu)簡單,密封性好、耐磨性強(qiáng)、操作簡單、安裝方便,使用壽命長、規(guī)格齊全、適應(yīng)性廣等特點(diǎn)。 附壁式鑄鐵閘門直接用膨脹螺絲或化學(xué)螺絲安裝,把鑄鐵閘門整體(注意鑄鐵閘門和鑄鐵閘框必須是一體的不能拆開)吊裝在出水口墻壁上,用膨脹螺絲或化學(xué)螺絲把鑄鐵閘門框釘在墻上,不做任何水泥澆筑。




雙向止水鑄鐵閘門吊裝、調(diào)試注意哪些?

1、吊裝順序
①閘門;
②啟閉機(jī)組件。

2、吊裝必須具備的條件
①吊機(jī)選擇和保養(yǎng):進(jìn)場前必須安排專人進(jìn)行自檢,確保吊具的性和備用數(shù)量。
② 閘門槽模板及雜物必須干凈,必須在吊裝前復(fù)測檢查門槽脫模后的尺寸,要提前完成模板的拆除任務(wù)。
③ 所有需吊裝的物件都必須按要求組織驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場吊裝。
④ 應(yīng)做好臨時照明和臨時用電的準(zhǔn)備。
⑤ 起吊平臺:根據(jù)現(xiàn)場條件,選擇在第四節(jié)箱涵位置布置吊車作業(yè)平臺:根據(jù)吊車的支撐位置要求吊裝平臺。 吊裝措施
1) 吊裝作業(yè)區(qū)用紅白標(biāo)志線圍護(hù)。
2) 吊裝指揮必須由專業(yè)資質(zhì)的人員擔(dān)任,持證上崗,持有建筑起重機(jī)械有效。
3) 不得中途任意變更吊裝作業(yè)順序。

 


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