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新型鋼筋彎箍機設備可實現全自動不間斷的彎曲成形加工,鋼筋的穿絲、調直、定尺、彎箍、切斷一次完成,加工過程更加順暢, 產能約1800個箍筋/小時。 彎箍機是在永拓系列彎箍機基礎上加以創新和改進而來的,彎箍機整體采用斜面設計,不僅外觀更加美觀,而且在箍筋成型這方面更加實用。機型配備自動接料裝置,使成型的箍筋不再散亂,整齊劃一,大大節省了箍筋加工的勞動強度。鋼筋彎箍機電機功率的選擇:一些廠家為了節約成本,故意降低電機功率,目前國內彎箍機主要有選用7.5KW和11KW伺服電機的,功率小的做不了熱軋三級鋼,建議朋友們選用11KW的。鋼筋彎箍機是否配備自動穿線裝置:此裝置對于提高加工效率,節省人工至關重要,如果僅憑人工不借助外力來穿線,對于小直徑的還可以接受,如果是大直徑例如12MM的熱軋鋼筋來講,勢必會大大縮短設備實際加工時間
1、采用工程斜面設計,在箍筋成型上更加實用
2、雙輥輪牽引裝置,進絲更加方便
3、多輥輪同步調直裝置,不亂絲,調直效果更好。
河南建貿機械制造有限公司
4、配備機械手裝置,大大降低了勞動成本
5、折彎切斷部分采用氣動伸縮裝置(擁有 ),縮短尾筋長度,節省鋼筋
6、機械直徑記憶功能,更換鋼筋更加快速
7、智能化故障識別報警系統,維修更加方便鋼筋彎箍機顛覆傳統的人工箍筋加工工藝,取代了傳統模式中鋼筋加工各環節分解進行方式,



該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。

    采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。
 液壓系統采用新型超低音柱塞油泵,華德液壓閥系統,油箱經過特殊處理,大大降低了卡閥堵塞問題。

 液壓油缸采用進口密封件,大大增加了使用壽命。

 創新設計動刀片采用斜刀口設計,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3大大提高了工作效率;

液壓系統全新設計,比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術要求液壓系統工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統只需要15Mpa,就能滿足技術要求。相比而言本公司液壓系統大大增加了使用壽命。

 

 





質量方針:精細管理、精準制造、精良品質、精誠服務

企業目標:鑄造品牌、始于顧客要求,終于顧客滿意

經營理念:互惠雙贏、誠實守、著眼未來

服務理念:追求滿意、永無止境

數控鋼筋彎箍機操作工人每班必須進行的設備保養工作,其內容包括:清掃、加油、調整、更換個別零件、檢查潤滑、異音、漏油、以及損傷等情況。日常保養配合日常點檢和巡檢進行,是一種不單獨占據工時的設備保養方式。設備的維修保養是合理使用設備的重要環節,必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修。公司擁有先進數控鋼筋彎箍機的生產設備及檢測儀器,并已形成較大規模的生產能力,公司秉承著專注、創新的精神,不斷推陳出新,以服務至上為理念,用心服務每一位客戶。




建貿機械設備有限公司廠家成立于2019年,是一家集【貴州黔東南鋼筋彎曲中心】研發、生產和銷售于一體的高新技術型企業。廠家主要研發和生產【貴州黔東南鋼筋彎曲中心】等配套產品,承接【貴州黔東南鋼筋彎曲中心】開發和定制業務。



彎曲主軸由伺服控制,彎曲精度極高移動采用伺服電機帶動,定尺精度高一次性可彎曲多根鋼筋,效率高 圖形數據庫可預置數百種圖形生產效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是傳統加工設備產量的10倍以上。
彎曲裝置:
彎曲機頭結構緊湊,加工鋼筋范圍廣。
彎曲機頭移動由伺服電機驅動,鋼筋彎曲長度實現數字控制,機頭移動響應快,定位精度高。
彎曲機頭采用液壓夾緊機構,夾緊力大,定位精度高。
彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤,用以加工不同要求的鋼筋。
彎曲電機采用變頻技術,鋼筋加工準確,,節能。可同時彎曲多根鋼筋。



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