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歡迎選購##廣元440C不銹鋼板廠家
<廣元>天強(qiáng)特殊鋼有限公司
我公司產(chǎn)品介紹:
廣元天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號(hào),規(guī)格的模具鋼材,廣元板料,光圓,薄板。廣元440c不銹鋼的硬度非常高,在58~60左右,具有較高的硬度和中等的耐磨性能,耐蝕性和韌性很強(qiáng)。440c不銹鋼的抗銹能力不錯(cuò),是目前用在批量刀具市場(chǎng)上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼,其強(qiáng)度及鋒利性甚于ATS-34,含鉻量高達(dá)16-18%,是第二常用的不銹鋼(僅次于ATS-34),也是早被刀匠接受的不銹鋼,而且一直很受歡迎,尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后,這種處理加強(qiáng)了鋼材的堅(jiān)韌度。440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%,含鉻量17%。抗銹能力強(qiáng),是優(yōu)質(zhì)不銹鋼。含碳量不一樣不銹鋼的硬度就不一樣。由于含碳量在1%—1.2%,使440C的硬度在58~60左右,是制刀具的較為理想的材料。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來制造高質(zhì)量的刀具,如醫(yī)用手術(shù)刀,剪刀,噴嘴、軸承等
<廣元>天強(qiáng)特殊鋼有限公司 我公司產(chǎn)品介紹:
廣元天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號(hào),規(guī)格的模具鋼材,板料,光圓,薄板,不銹鋼。廣元440C韌性性能:440C的退火溫度很低,硬度通常達(dá)到HRC56-58,耐蝕性和韌性都很強(qiáng),現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。高硬度和較好的耐磨性能,在打磨時(shí),它的缺點(diǎn)是粘性比較大,而且升溫很快,但它比任何碳鋼都更容易打磨,用手鋸切料也容易得多。牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)③允許含有不大于O.60%鎳CSiMnPSNiCrM0440CO.95~1.1≤0.80≤O.80≤O.035≤0.030③16.00~18.000.40~0.70。440C不銹鋼,用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。
廣元天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型廣元不銹鋼,光圓,精板,薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。廣元440C不銹鋼力學(xué)性能:硬度:退火≤269HB;淬火回火≥633HV。機(jī)械性能:內(nèi)應(yīng)力(250N/mm2)抗拉強(qiáng)度(560N/mm2)EL(18%)HB(250)。熱處理規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:1)退火800~920℃緩冷;2)淬火1010~1070℃油冷;3)回火100~180℃快冷。金相組織:組織特征為馬氏體型。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。
廣元天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號(hào),規(guī)格的模具鋼材,不銹鋼,板料,光圓,廣元薄板。廣元440C是馬氏體不銹鋼。頗受歡迎、440C鋼材是一種馬氏體型不銹鋼.餐具。440c淬火后硬度高。420鋼比440C軟。較易銹,屬,440F是提高440C鋼的易切性能的鋼種,含碳量0,具體的特性如下440c不銹鋼材料高強(qiáng)度刃具鋼。賣點(diǎn)是超級(jí)耐銹,馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實(shí)。適用范圍主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。含鉻量16,也是目前用在批量刀具市場(chǎng)上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼。只能稱為半不銹鋼,好加工。這種鋼材的抗銹能力不錯(cuò)。440C含碳量和硬度由A。440A。、刀。
天強(qiáng)特殊鋼有限公司一貫堅(jiān)持“客戶為尊,以人為本,誠信經(jīng)營,互惠雙贏”的經(jīng)營方針,相信隨著天強(qiáng)特殊鋼公司業(yè)務(wù)的不斷拓展,模具鋼將以卓越的性價(jià)優(yōu)勢(shì)隨著中國模具走向世界。擁有5臺(tái)大型立式帶鋸、6臺(tái)臥式鋸床, 立式自動(dòng)數(shù)控鋸床2臺(tái);以及鋼板精加工機(jī)械,主要有3臺(tái)大型大水磨床、2臺(tái)大型龍門銑床、2臺(tái)精銑機(jī)床等。為滿足客戶生產(chǎn)急需模具材料要求,公司的加工部與專業(yè)熱處理廠家服務(wù)配套,能從鋼材胚料,精板加工到熱處理一步到位,增加效率縮短生產(chǎn)周期。