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套絲生產線PLC控制,可設置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能。 數(shù)控液壓鋼筋剪切套絲生產線介紹: 1、該機引進歐洲設計理念,經(jīng)消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。 2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。 數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線主要設備特點: A 整體技術采用國際領先技術,具有國際先進水平,國內領先; B. 原料存儲架采用大噸位存儲,為了提率可在上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期; C. 縮徑動力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序; D. 鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率; E. 滾絲主機選用國內進主機頭,采用先進工藝完成鋼筋的輸送、翻轉、定位、傳遞等功能,終自動滾絲成型; F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點; G. 縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效;



鋼筋鋸切套絲生產線介紹: 設備引進歐洲設計理念,經(jīng)消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋鋸切設備,用于棒材鋼筋的切斷套絲墩粗及打磨。 通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋。 采用液壓鋸切雙面式,體積小、鋸切力大、產量高,與一些廠家的機械鋸切方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。 鋼筋鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設計,鋸切能力大大提高; 合理的氣動系統(tǒng)設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護.




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【生產線】鋼筋鋸床專注品質



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