廣元高嶺土烘干機全年低價

三筒廣元粉煤灰烘干機的烘干過程是這樣實現的：被烘干的物料由入料端喂入烘干機內筒，物料通過內筒的螺旋導向板進入內筒，內筒內部設有許多螺旋狀揚料板，物料通過筒體的回轉，被揚料板不斷的撥起并作縱向運動，物料到達內筒的右端因自重的作用落入中筒，通過螺旋導向板，在筒體回轉作用下物料被推回中筒，在中筒揚料板的作用下物料向左運動，直到中筒左端，物料在自重作用下落入外筒。同樣道理，物料在外筒螺旋揚料板的作用下折回向右運動，直到外筒右端。在封堵外導料錐的作用下落入出料端筒體內。烘干機主體的三個同心圓筒內，設有不同數量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板，每個筒體的端部設有螺旋導向板。? 三筒廣元粉煤灰烘干機的主體通過兩個減速電機，分別驅動兩端的兩個傳動托輪，使輪帶繞中心轉動。

廣元粉煤灰烘干機調節過程中，防止托輪向不同方向歪斜。 廣元粉煤灰烘干機在調整過程中，為使轉筒烘干機筒體上移，在托輪表面澆一些潤滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲 使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤滑脂，減少表面摩擦力。調整托輪要同時調整4個托輪，并且保證輪帶與 托輪不小于50％的接觸面。廣元粉煤灰烘干機使用效果： 轉筒烘干機經過托輪調整，大大降低了擋輪受力，從而提高了托、擋輪軸承壽命，降低了生產成本，提高 了生產效率。同時，托輪、輪帶(滾圈)的異形摩損減輕了，設備的使用壽命得到提高。如我廠銷售出去的 轉筒廣元粉煤灰烘干機連續運行4年，沒有進行大修，效果很好。但磨損是不可避免的，需要經常維護，保持潤滑， 同時經常觀察托輪、擋輪的位置及軸承發熱情況，及時調整與維修，才能保證生產的正常進行。

廣元粉煤灰烘干機焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接。烘干機有很多部位都必須進行焊接，老式的焊接所使用的材料經常出現斷裂、腐蝕等現象。對廣元粉煤灰烘干機的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區別在于導熱性差，加熱時膨脹系數大，電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。 第三，鈍化、磷化法。在廣元粉煤灰烘干機的制造生產中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時，容易在其表面造成大量的鐵銹，經常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學和電化學反應，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設備放入潮濕環境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單，可以大量的節省人力物力，減少投資，是使用為廣泛的一種防腐方法。

廣元粉煤灰烘干機工作原理 廣元粉煤灰烘干系統工作原理如下：濕粉煤灰由供料裝置進入三層滾筒的內層，實現順流烘干 粉煤灰在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到佳干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。

廣元粉煤灰烘干機在20世紀70年代，世界性能源危機，環境污染以及礦物資源的枯竭等強烈地激發了粉煤灰利用的研究和開發，多次召開國際性粉煤灰會議，研究工作日趨深入，應用方面也有了長足的進步。廣元粉煤灰烘干機粉煤灰成為國際市場上引人注目的資源豐富、價格低廉，興利除害的新興建材原料和化工產品的原料，受到人們的青睞。目前，對粉煤灰的研究工作大都由理論研究轉向應用研究，特別是著重要資源化研究和開發利用。利用粉煤灰生產的產品在不斷增加，技術在不斷更新。國內外粉煤灰綜合利用工作與過去相比較，發生了重大的變化，主要表現為：粉煤灰治理的指導思想已從過去的單純環境角度轉變為綜合治理、資源化利用；粉煤灰綜合利用的途徑以從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面的應用外，發展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、高級填料等高級化利用途徑。