德陽(yáng)300型鋼冷彎?rùn)C(jī)拱架成型機(jī) 冷彎成型工藝是一種具有突出先進(jìn)適用性的板金屬成型工藝并具有節(jié)能節(jié)材的特點(diǎn).成型輥是冷彎成型機(jī)組中的重要的部件由于冷彎型鋼機(jī)組的成型道次較多軋輥用量很大多品種的軋輥則需要更多的輥片.為了滿足冷彎型鋼生產(chǎn)不斷提出的要求軋輥的材質(zhì)也在不斷地變化和改進(jìn)這就對(duì)軋輥的制造也有更高的要求.采用CAD/CAM技術(shù)用于軋輥的設(shè)計(jì)及制造極大地推動(dòng)了冷彎成型技術(shù)的發(fā)展. 本文針對(duì)冷彎型鋼軋輥利用Pro/E中的Pro/TOOLKIT工具包進(jìn)行基于二次開發(fā)技術(shù)的CAD/CAM研究.在VC開發(fā)環(huán)境下使用動(dòng)態(tài)鏈接庫(kù)(DLL)模式利用MFC DLL類型在已有的冷彎型鋼軋輥CAD基礎(chǔ)上開發(fā)出冷彎型鋼軋輥的CAD/CAM集成系統(tǒng).其中采用特征建模技術(shù)將軋輥特征分類后進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)并存儲(chǔ);利用特征拼合的方法建立了軋輥的三維實(shí)體模型;分析了軋輥的工藝方案確定了軋輥的加工工藝以及軋輥加工的數(shù)控代碼. 該系統(tǒng)主要由冷彎型鋼軋輥特征模型建立軋輥的計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)和軋輥的計(jì)算機(jī)輔助制造三部分組成工字鋼冷彎?rùn)C(jī) 寶潤(rùn)機(jī)械有限公司

寶潤(rùn)機(jī)械有限公司 冷彎?rùn)C(jī)所述預(yù)定位置到所述連線的距離為m；所述光接收器36到所述分部20的豎直軸線的距離為m；所述光接收器36能夠接收所述光發(fā)射器34發(fā)射的直線光，并計(jì)算所接收到的光線面積，將接收到的光面積與設(shè)定值做對(duì)比，若大于設(shè)定值，則做出能夠被人所識(shí)別的通過信號(hào)。作為該發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述分部20的底部以及所述第二分部22的頂部設(shè)有螺紋方向相反的外螺紋，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)24為空心筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有兩段分別與所述分部20和第二分部22的外螺紋配合的螺紋段。作為該發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括放置在所述隧道上的底座21，所述底座21上表面設(shè)有位于所述第二分部22的正下方的插孔，冷彎?rùn)C(jī)所述第二分部22冷彎?rùn)C(jī)上設(shè)有能夠部分插入所述插孔中的插入部23，所述插入部23能夠在所述插孔中沿豎直線滑動(dòng)，且所述插入部23與所述插孔間的形配合能夠?qū)崿F(xiàn)所述插入部23在所述插孔中轉(zhuǎn)動(dòng)。作為該發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述分部20上還設(shè)有第二插入部26，所述第二插入部26能夠插入到固定設(shè)置的套筒27的第二插孔中，所述第二插入部26能夠在所述第二插孔中沿豎直方向滑動(dòng)，并且其之間的形狀配合能夠?qū)崿F(xiàn)所述第二插入部26在所述第二插孔中轉(zhuǎn)動(dòng)。作為該發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述條形鋼體8的內(nèi)側(cè)還設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的第二滑槽28，以及滑動(dòng)連接在所述滑槽內(nèi)的第二滑塊30，所述連接桿12的其中一端鉸接在所述第二滑塊30上。作為該發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二連接桿18的長(zhǎng)度大于所述連接桿12的長(zhǎng)度?！兑环N隧道鋼拱架放置裝置》的具體原理如下：