由于柴油不容易汽化與空氣分子混合，所以柴油發電機出租一般采用壓燃式的發火方式，利用壓力做功使氣缸內溫度升高，當柴油達到燃點時就會燃燒使缸內氣體膨脹從而做功。柴油機較高的壓縮比也造成對缸壁的強度要求比較高，所以柴油機一般使用鑄鐵氣缸，而汽油機一般使用鋁合金氣缸。 壓縮比還與還受到氣缸大小的限制，氣缸越大，相同的壓縮比情況下，內部壓力越大，對氣缸的抗壓能力要求越高。然而由于氣缸的抗壓能力是一定的，所以一般功率越大的機組，其壓縮比相對降低。 以上就是揚州沃爾特機械有限公司小編為您帶來的關于柴油發電機組壓縮比參數的詳解，希望能夠在您選購發電機組的過程中幫助到您。明斯柴油發電機組的優點 1、幾臺康明斯發電機組并機后就相當一部大功率的發電機組向負載供電，可以根據負載的大小而決定開幾臺機（發電機組在額定負載75%的工況下耗油較低），從而達到節省柴油，降低發電機組成本的目的。特別是隨著經濟的不斷發展，能源越來越緊張，節省柴油已經變得相當重要了。
5kw全自動柴油發電機出租靜音柴油發電機整套機組一般由柴油機、發電機、操控箱、燃油箱、起動和操控用蓄電瓶、保護設備、應急柜等部件組成。全體能夠固定在根底上，定位運用，亦可裝在拖車上，供移動運用。大澤動力公司循環產的便攜式柴油發電機拼裝備了微弱的自主研發的四沖程主張機。柴油發電機組是一種小型發電設備，系指以柴油為燃料，以柴油機為原動機帶動發電機發電的動力機械。 5kw全自動柴油發電機組靜音柴油發電機組特色靜音柴油發電機組柴油發電機組是引進國外低噪音發電機和主張機技能而精心規劃的；規劃理念很好品種完全。產品除具有系列柴油發電機組柴油發電機組各項功用外還具有以下特色：機組噪音低全體安排緊湊占用空間小；箱體悉數為可拆開式結構箱體選用鋼板拼接而成外表涂有高功用防銹漆一同具有降噪和防雨功用；箱體內部選用多層屏障阻抗錯配式消聲結構內置式大型阻抗式消音器。 訂購流程： 告訴我您的需求！我們會給您合適的動力產品！ 交易方式為簽訂購銷合同！ 型號：TO6800ET-J 發電機參數 ┏額定功率：5KW ┣備用功率：5.5KW ┣額定頻率：50HZ ┣額定電壓：220V/380v ┣結構類型：靜音式 ┣功率因素：0.8/1.0 ┣相數：單三相 ┣燃油類型：0#、-10#柴油 ┗啟動方式：電啟動（選配全自動） 發動機參數 ┏發動機型式：單缸風冷四沖程立式直噴式 ┣發動機型號：TO188F ┣活塞排量（ml）：456 ┣機油容量（L）：1.75L ┣工作時間：8-12h ┣空載油耗：206g/kw.h ┣機油型號：SAE10W30（或CD） ┣油箱容積（L）：25L 整機參數 ┏噪音db/7m：68-76 ┣機油啟動緊急信號：具有 ┣額定轉速：3000rpm ┣長寬高（mm）940*530*700 ┣凈重(kg)：160/175 發電機組標準配置 ┏電壓、電流、頻率、機器運行指示、冷卻風扇、保護： ┣啟動蓄電池及蓄電池啟動連接電纜； ┣工業標準消音裝置，比其他品牌降低20% 選配配件（費用另計） ┏ATS自動切換裝置 ┣遠程遙控啟動 ┣特殊改裝-車載版本（雙層消音） ┗定制版本-車載版本（雙層消音） 
用于備用電源 一般來說，企業的備用電源方案通常是由柴油發電機出租可承擔，當市電電源切斷時，柴油發電機就會自動啟動，切換成為可以充當獨立的電源，目前在各個行業大多數企業都選擇柴油發電機組作為停電期間的備用電源，并且，柴油發電機強勁的動力系統可以滿足企業所有的電力負載或至少大部分電力負載。 而且，隨著柴油發電機及移動互聯網技術的發展，作為備用電源的柴油發電機組也具備了智能化、數字化，如dǐng-bó電-力柴油發電機組，就可實時監控市電的供應，并在檢測到市電故障后立即啟動并切換至柴油發電機組供電，它們可以在短的中斷的情況下進行自動切換，或者與不間斷電源結合使用，以立即啟動。 用于常用電源 出于多種原因，如沒有市電電網的邊遠地區、道路施工、礦山開采或沒有市電供應的所有場所，或者為了節省公用電力成本、在當地電網無法滿足設施的電力需求時提供能源、為了適應高于市電提供電力峰值使用量等等情況下，柴油發電機常常被處于這些場所的企業采用為常用電源來使用。可以看出，柴油發電機可以替代或補充市電使用的電力。 
三、發電機出租發動機動力不足原因分析 燃氣發動機動力不及柴油機，有時提速困難。燃氣燃料自身特性和發動機構造是造成動力不足的主要原因。進入燃油發動機的是燃油和氣體的混合氣，而燃氣則是天然氣和空氣的混合氣，前者進氣量與燃油的體積比為58:1，燃油體積可以忽略不計，但后者進氣量與天然氣的體積比為9.5:1，燃氣體積上升6倍，這必然導致相對進氣量減少，會導致發動功率下降，尤其在熱態工況下，發動機的功率會有明顯地下降。、發動機設計 康菱燃氣發動機的設計采用了目前全球 進的設計理念對發動機進行了全新的設計： （1）設計及工藝技術改進； （2）材料選型、成型、加工、表面處理等進行了的技術優化； （3）安裝工藝的優化； （4）測試工藝的優化。