阿壩鋼筋籠繞筋機優勢1,阿壩鋼筋籠繞筋機加工范圍廣,適合各種主筋箍筋數量,形式、型號、大小、長度的設計要求,不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。2,機械化作業不受人為因素影響,長時間工作可穩定不變。質量穩定。3,阿壩鋼筋籠繞筋機做出的產品結構緊湊,造型美觀。4,成型速度快,待工狀態2個可全程生產,正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。5,流水線作業形式,獨立施工不受工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。6,組合式設計使搬運、安裝、聲場等過程不依賴起重設備,適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。7,繞筋,主筋可雙筋同時制作。阿壩鋼筋籠繞筋機,是建筑行業中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠,采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。廣泛應用于國防、市政的大型高層建筑,高速鐵路,高速公路,跨海大橋的沉孔樁等大型基礎設施。
2、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多,約為板厚的1~1.5倍,焊接的同時壓平接頭,焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪,其寬度應全部覆蓋接頭的搭接部分,焊接時要使用較大的焊接壓力和連續的電流。3、為了節省金屬,減輕重量,減小焊接結構的變形,并疲勞強度,可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶,也可以是同類金屬。4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時鍍層粘著滾輪的有效。鋼筋籠繞筋機
鋼筋籠驗收基本內容
1、鋼筋主筋規格,數量,長度。
2、查看封閉箍筋與主筋焊接是否傷主筋。
3、環繞箍筋的間距是否符合圖紙 設計要求。
4、環繞箍筋搭接長度不小于一圈半,環繞箍筋上下封口搭接一樣不小一圈半。
操作:鋼筋籠全長9米時一般用兩根過渡箍,纏繞筋起點位置為前端,在前端外套入一個過渡箍,避免在纏繞區內。末端在鋼筋籠尾部膠輥靠前面位置套入一個過渡箍,當纏繞筋工作到附近時,用手掌推動過渡箍向后移動,(注意:不能用手抓過渡箍,此時過渡箍是旋轉狀態,容易對人造成傷害。)直止過渡箍退出鋼筋籠。前端過渡箍也可如此。鋼筋籠12米以上,或者單節鋼筋籠較重時,骨架中間加焊1、2圈纏繞筋替代第三個過渡箍?;蛑苯又虚g開始繞筋,另半截籠前面向中間纏繞連接完成。所以三個過渡箍的中間一個箍應置放在中間靠后面的地方,借以減少沖擊振動。退出輥輪并過渡到后面輥輪的方法--將過渡箍向后面推壓,讓過渡箍順膠輥旋轉到上面直到全部退出。準備臺架;若采用骨架直接滾進輥輪內檔(小型鋼筋籠),骨架制作臺架高度與設備同高。機器上骨架制作過程;備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩輥輪上,將一根主筋抬放于輥輪長度上方,調整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。焊完一節主、箍筋,低速轉動膠輥,抬二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉,應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重,阿壩鋼筋籠繞筋機可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接,后補齊焊完全部主筋。
<阿壩>建貿機械設備有限公司 四川阿壩小型鋼筋籠纏籠機貨源
人員配置:正常情況下,5人一班,即可作業。具體分配如下:備料、上料:2人滾焊: 2人內箍圈(加強箍圈)等安裝:1人具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進行增減阿壩鋼筋籠繞筋機設備清單序號 設備名稱 數量 序號 設備名稱 數量1 滾焊機主機 1套 6 液壓站 一套2 控制柜 1臺 7 放線架 1臺3 電動扳手 1個 8 導向嘴 30對4 自動彎弧機 1臺 9 籠模 根據鋼筋籠圖紙定制5 二保焊機 1臺 10 工具箱 1個簡介:主要是在修建道路和修建橋梁的必備設備,在做鋼筋籠樁的時候,程序設定修改方便,變頻器無極變速調節方便質量穩定,觸摸屏操作,方便工人操作和使用;配有多組分料盤有效的避免了生產過程中綱筋錯亂;并配有多組液壓支撐裝置有效的防止鋼筋籠因自重而阿壩鋼筋籠繞筋機是我公司引進的德國先進技術自主生產的,生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設備操作工人只需要5-6人,做出來的籠子,間距均勻,焊點飽滿、牢固,籠子不散架,基本實現標準化。