無砂管成型方法

有離心法、振動法、滾壓法、真空作業法以及滾壓、離心和振動聯合作用的方法。為了提高混凝土管的使用性能,中國和其他許多較多地發展預應力混凝土壓力管。這種管子配有縱向和環向預應力鋼筋,因此具有較高的抗裂和抗滲能力。80年代,中國和其他一些發展了自應力鋼筋混凝土管,其主要特點是利用自應力水泥(見特種水泥)在硬化過程中的膨脹作用產生預應力,簡化了制造工藝。混凝土管與鋼管比較,可以大量節約鋼材,延長使用壽命,且建廠投資少,鋪設安裝方便,已在工廠、礦山、油田、港口、城市建設和農田水利工程中得到廣泛的應用。


無砂管產品特點

材料選擇

要選擇合格的鋼筋混凝土頂管,首先要查看廠家是否了正規生產廠家,這樣才能終保障自己和大家的利益,相關企業的生產許可信息可在質量檢驗檢疫網站查詢。

再次是查看產品的標志,按標準GBT 11836-2009《混凝土和鋼筋混凝土頂管》9.1條款中規定出廠水泥管表面應標明企業名稱、商標、生產編號、產品標記、生產日期和嚴禁碰撞等標志。頂管出廠應附有出廠證明書,證明書中有廠家相關信息、執行標準、生產標志和編號以及物理及力學性能的檢測報告;并且也應有第三方法定檢驗單位出具的質量檢驗報告。


無砂管質量控制

在施工階段,控制的要點就是嚴格按照審批通過的施工組織設計施工方案進行施工控制,并做好關鍵工序工程、隱蔽工程驗收,閉水試驗及涂裝施工的質量檢驗工作。由于頂管工藝的特殊性,在施工過程中,重點做好以下內容的控制;工作井作為頂管機的工作場地,須滿足頂管過程中結構的穩定,且截面設計須滿足頂管千斤頂、后背尺寸要求。在沉井施工過程中,重點監控沉井的終沉階段,尤其是在地質條件不好的情況下。對施工過程出現的問題,應及時進行分析和糾偏,保證沉井下沉和干封底的質量。在頂管施工前,要作好扎扎實實的技術交底和交底工作。讓所有施工人員除了掌握頂管操作技能和注意事項外,還應掌握處置涌水、流砂等突發事的方法。必須按照設定的管道中心線與頂管工作井、接收井建立地面與地下測量控制系統。當頂管頂進長度較長時,必須保證通風機械的正常運轉,以確保管內通風良好,避免。接口頂合時,應保證平整對中頂入,橡膠止水圈應均勻擠壓到位,接口鋼套環或承插口管壁密貼,木墊板無松動脫落,接口間隙均勻一致。頂管出洞前,必須進行以下的控制,確保頂管順利出洞。A對頂管整個系統的安裝,單機調試進行檢查,并進行設備聯運調試。B檢查洞口橡膠止水圈的安裝是否牢固,尺寸是否準確,是否能完全封堵機頭與洞口空隙。C檢查洞口前方的土體是否正采取了加固措施,洞口前方是否建立了沉降監測。機頭出洞時,頂進操作應謹慎平穩勻速推進,首節管出洞口后應立即開始均勻壓注觸變泥漿。在管節出洞1020m范圍內,檢查并督促施工員將切土、出泥、頂速、土壓、軸線、標高等施工參數逐漸調整至正常狀態。


無砂管特性

混凝土是水泥(通常硅酸鹽水泥)與骨料的混合物。當加入一定量水分的時候,水泥水化形成微觀不透明晶格結構從而包裹和結合骨料成為整體結構。通常混凝土結構擁有較強的抗壓強度(大約3000/平方英寸 35 MPa)。但是混凝土的抗拉強度較低,通常只有抗壓強度的十分之一左右,任何顯著的拉彎作用都會使其微觀晶格結構開裂和分離從而導致結構的破壞。而絕大多數結構構件內部都有受拉應力作用的需求,故未加鋼筋的混凝土極少被單獨使用于工程。

相較混凝土而言,鋼筋抗拉強度非常高,一般在200MPa以上,故通常人們在混凝土中加入鋼筋等加勁材料與之共同工作,由鋼筋承擔其中的拉力,混凝土承擔壓應力部分。支梁受彎構件中,當施加荷載P時,梁截面上部受壓,下部受拉。在一些小截面構件里,除了承受拉力之外,鋼筋同樣可用于承受壓力,這通常發生在柱子之中。鋼筋混凝土構件截面可以根據工程需要制成不同的形狀和大小。同普通混凝土一樣,鋼筋混凝土在28天后達到設計強度。


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