密集架可單列或多列一起在導(dǎo)軌下行走，每列具有手剎制動(dòng)裝配（自鎖柄）。自鎖柄在OFF位置時(shí)，架體不能挪動(dòng)，在ON位置時(shí)，架體可挪動(dòng)，每列架體得正面板上有標(biāo)簽框，挪動(dòng)列底務(wù)上有防倒裝置，每個(gè)組合箱體得前后各一列裝有總鎖，用于全體得鎖閉，起到保密感化，導(dǎo)軌得端部裝置限位裝置。 　　密集架每層按尺度高度設(shè)置裝備擺設(shè)。當(dāng)需調(diào)劑層高時(shí)先取基層板，將層板二側(cè)支承板往上移，使之與立柱脫鉤，再向上或向下移至所需高度，拔出立柱孔中與立柱掛上，然后放下層板即可。當(dāng)人進(jìn)入相鄰二架體前，必需先用自鎖柄鎖定二架體，以防架體不測挪動(dòng)而擠傷任務(wù)人員。 　　順時(shí)針或逆時(shí)針方向動(dòng)搖手柄，運(yùn)動(dòng)架將在軌道上安穩(wěn)行走，檔相鄰二架體間隔移至必定位置時(shí)（有足夠位置存取資料），順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)兩列架體得自鎖柄至OFF位置，此時(shí)再搖動(dòng)手柄，二架體不能再挪動(dòng)，然落后入架體間存取資料。 　　密集柜塑粉對干燥的影響水性塑粉的干燥效果與塑粉的pH值有密切關(guān)系。在相同條件下，當(dāng)pH值過低時(shí)，塑粉的干燥速度加快;pH值過高時(shí)，塑粉干燥速度，容易出現(xiàn)密集柜產(chǎn)品背面起皺等現(xiàn)象。溶劑型塑粉中混合溶劑的揮發(fā)速度直接決定塑粉的干燥性能，混合溶劑中不同組分揮發(fā)速度不同。

　　按規(guī)定鋪設(shè)軌道，軌道的平行偏差≤1mm，軌道之間任何位置的水平偏差≤0.5mm。★立柱采用5mm寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，其設(shè)計(jì)采取正面雙壓筋處理，層數(shù)和間距可按需的設(shè)計(jì)方案，結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)、堅(jiān)固。立柱采用五位流水線作業(yè)，自動(dòng)沖孔、自動(dòng)成型，確保產(chǎn)品準(zhǔn)確性、無誤，規(guī)格為50mm*39mm，立柱與底盤固定方式：采用立柱底盤槽口中用M10*20螺栓固定。 　　層板：層板用2mm的寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，層板正面采用雙壓筋處理工藝，每層層板載重≥80kg，層板采用七折彎邊工藝，增大其承載能力，其單邊增設(shè)防慣性書籍脫落擋筋，采用數(shù)控流水線成型機(jī)一次成型而成，無拼接、焊接加工。 　　層間距可任意，大撓度為3mm，大負(fù)荷載重24小時(shí)卸載后不得出現(xiàn)裂痕和鋼性變形，殘余變形量不大于0.3mm。檔條：每二塊擱板中間設(shè)有一根檔條，便于分隔架體雙面存放檔案，材料選用0mm的寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板壓制成槽型，設(shè)計(jì)為自鎖式檔條，依靠檔條和掛板之間的機(jī)械組合達(dá)到鎖緊功能。 　　掛板：掛板采用雙壓筋處理，材料選用2mm的寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板沖壓成型。掛板與立柱之間的連接方式采用雙扣勾掛板，掛板與擱板之間也采用雙扣勾，掛板與立柱連接的扣勾和掛板與擱板連接的扣勾平行度相差1mm。（如附圖3），頂板：頂板為整體平板，選用厚度為0mm的寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。