在供水輸氣管道工程中主要使用的管材有水泥管、灰鐵管、球墨鑄鐵管和鋼管。可以稱作污水球墨鑄鐵管，因為石墨的特性，球墨鑄鐵滑度材料，在人們的生活中使用的聚乙烯制成的管道，但是，生活中產生的油類物質都是通過這些管道進入下水道，會出現堵塞的現象，為人們帶來極大的不便和金錢上的流失。但是，是使用球墨鑄鐵管能夠在有油類物質時，不會出現堵塞的現象，還可以投入到輸送油類物質的管道。為人們的生活帶來了極大的便利。山東球墨鑄鐵管廠生產工藝先進，檢驗設備完善；集中頻爐、離心鑄管機、退火爐等高科設備于一體，年可供應DN80-DN800的離心球墨鑄鐵管及配套管件20萬噸。產品嚴格按照ISO2531國際標準組織生產和檢驗，確保每根鑄管均具有良好的機械性能合較長的使用壽命；公司先后通過ISO9001質量管理體系認證，ISO14001環境管理體系，管理體系認證，形成了完善的管理體系。 鵬瑞管業有限公司 涼山給水DN1400球墨鑄鐵管服務商
高Ca的孕育劑，如CaSi，兼有脫硫脫氧和防白口及增加石墨核的作用，在二十世紀五、六十年代多有使用，后來由于焦碳和鐵液質量的改善，CaSi已很少單獨使用，偶見于與FeSi或FeSiRE復合使用。碳硅孕育劑中的碳（石墨）使這種孕育劑有十分的防止白口能力。對由高溫鐵液生產邊角多、壁厚較薄的灰鐵件時，較為適用。水壓薄壁件，有防滲漏要求時，亦可作為選項。球鐵生產中，碳硅孕育劑不應使用。出鐵槽大劑量孕育由各種形式的后孕育所替代是孕育方法發展的大趨勢。后孕育要講究孕育劑的粒度大小和粒度均勻性，特別是包口隨流孕育和澆注流噴射孕育時，粒度偏大，熔吸不良將在鑄件中產生硬點、晶間夾雜物等缺陷。當采用孕育劑時，切忌孕育過量、以防縮孔、氣孔和石墨偏聚現象的發生。型內孕育有多種方法，目前大多采用的是將塊狀孕育劑放在直澆道底部進行過流孕育，這種方法抓住了孕育的形核峰機，理論上可獲得的孕育效果。5．合金化鑄鐵常用的合金元素有Si、Mn、Cu、Cr、Mo、Ni、Sn、Sb、V、Ti、P等。其中Si、Mn、Cr、Mo、P以鐵合金形式加入，Cu、Ni、Sb、Sn以金屬形式加入，V、Ti以鐵合金或VTi生鐵形式加入。加入時機在爐后（沖天爐）、爐內（感應爐）還是爐前，需視它們的熔點、氧化性和密度等而定。為了便于高熔點鐵合金的熔吸，除控制粒度外，采用發熱合金劑或喂絲加入法是比較理想的措施。實踐表明，將一部分FeMn、FeCr與硅系孕育劑一起加入，對孕育有加權作用。在可能的情況下，推遲低合金化元素的加入時機，對性能影響有利。鵬瑞球墨鑄鐵管

鵬瑞管業有限公司 球墨鑄鐵管與其它管材相比，具有較高的抗內力、外壓能力，較好的耐腐蝕性和耐磨性。同時具有施工方便、接口密封性能好，運行系數大等優點。近年來，在鑄鐵材料市場上發展勢頭迅猛。 這種材質生產中較易出現裂紋、重皮、夾渣三種質量問題。裂紋產生與離心澆注過程產生，澆注制度不合理產生;重皮與澆注溫度、澆注轉速有關;夾渣與金屬化學元素含量、扒渣處理有關。 和控制措施是： 1、改進離心設備，有效裂紋 減少鐵液在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻，控制管模內表面用量為20-30g/m2。控制好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數。 離心機要防止流槽振動造成鐵液濺出現象，承口砂芯要安放合適，避免產生毛刺。控制鐵液成分，降低鐵液的含硅量，沖入球化劑后W(Si)應控制在0.8-1.2%為宜。離心機機殼內采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設置，并避免各段的冷卻水相互影響。 2、優化工藝參數，減少管身重皮 合理控制澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時間。控制機身冷卻水進口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。 在水冷金屬型離心鑄造工藝中，應防止過高的澆鑄轉速，調整適宜的翻包速度和主機走速;確保管模的打點的深度為0.25-0.3mm、直徑為4-5mm、點與點邊緣間距為0.5-0.7mm。 3、控制原料加入，降低夾渣缺陷 為解決降低鐵液中的含硫量，減少硫化物的產生，應控制W(S)<0.02%;適當提高澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量控制在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣效果;鐵液中的殘鎂流量不易過高(控制在0.035-0.045%)，以減少鐵液表面氧化。 通過采取以上相應措施，球墨鑄鐵管的質量得到明顯改善，裂紋、重皮、夾渣缺陷大為降低，減少了廢品，大幅提高綜合成材率。
在如今的工業污水管件選擇上，絕大多數都是球墨鑄鐵管。這主要是球墨鑄鐵管具有很好的抵抗外力的情況，而且球墨鑄鐵管的防腐性一直比較優異，不僅如此，現在球墨鑄鐵管在水電站、引水管等領域也發揮出了很好的效果。 當然，球墨鑄鐵管也可能會因為搬運或者改裝時出現大力磕碰等問題，這些原因很可能會引發球墨鑄鐵管的滲漏現象，這就會對水管的水壓造成很大影響，那么，該怎么補救呢？通常情況下球墨鑄鐵管不會出現漏水的情況的，但是萬一出現了怎么辦？下面就來說一下解決辦法： 1、采用鑄鐵焊條進行焊接修補。 2、在大部分人不用水的時間，將有裂紋及滲漏水的地方打磨干凈，用環氧樹脂涂抹在有裂紋的地方，然后用白紗帶或者玻璃絲帶包裹一層，然后再涂抹一層環氧樹脂，即可修補好。 3、制作兩個寬度等于裂紋長度，半徑等于鑄鐵下水管外半徑的U型抱箍，先用1--2毫米厚的橡膠板將管道有裂紋及滲漏水的地方包裹起來，然后用制作好的抱箍將橡膠板與管道緊緊抱緊，這樣也可以不再漏水了。 4、用合好的快干水泥在裂紋及滲漏水之處包磨一層，然后將水泥抹層臨時固定，待水泥凝固后去掉固定物即可。 5、用云石膠(大理石石頭專用膠水)黏結修補。