鋸切套絲生產線特點： 1、鋸切套絲生產線是大型鋼筋加工企業(yè)必備的鋼筋加工設備，可以對各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級儲存，然后分類送往各個彎曲、滾籠焊接等后續(xù)加工場地。 2、生產線的優(yōu)點之一是集自動儲料、送、定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨、尋找倉位、分級儲料為一體的高度自動化鋼筋加工設備，操作界面簡單，易學易懂，大大降低了操作工人的勞動強度，提高生產效率。 3、鋸切套絲生產線采用龍門式鋸切刀切斷鋼筋的結構，鋸切速度快，鋸縫窄；大規(guī)格的鋸切寬度，鋸切產量高，鋸切能力大，能實現(xiàn)高質量的鋸切；鋸切鋼筋直徑為50mm。 產品介紹： 鋸切套絲生產線是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接，整體結合國際技術，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品，具有國際先進水平，可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。

建貿機械全自動數(shù)控鋼筋剪切生產線特點:1.送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點。3.本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可 進行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進功效，提高了剝肋、滾絲效率。建貿機械全自動數(shù)控鋼筋剪切生產線介紹：設備引進歐洲設計理念，經(jīng)消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋鋸切設備，用于棒材鋼筋的切斷套絲墩粗及打磨。?通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。? 采用液壓鋸切雙面式，體積小、鋸切力大、產量高，與一些廠家的機械鋸切方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。?鋼筋鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設計，鋸切能力大大提高； ?合理的氣動系統(tǒng)設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護.