避免不銹鋼異型管開裂的八點措施
  我們在加工、焊接不銹鋼異型管時，可能會遇到管材開裂等故障。要解決這些問題，我們可以采取以下八點措施：

    （一）不銹鋼異型管可能會因為材料清潔度不夠而發生開裂，這時提高材料的清潔度。

    （二）焊接部位切邊不良，導致焊接部位不良，所以在切斷管材時應多加注意。

    （三）如果沒有注意保護及助燃氣體的使用，會使異型管的焊接部位氧化導致開裂，所以要保護及認真管理好氣體。

    （四）不銹鋼材料延伸率不夠造成的故障，可能通過退火正常處理解決。

    （五）如果管材焊接部位存在油分、水分、灰塵等污染，我們可以去除焊接污染后設定適當的焊接速度。

    （六）擴管速度快也會導致異型管發生開裂故障，所以應該適當調整擴管速度。

    （七）管材加工時若是采用超過了材料成形的極限加工方式也會造成故障，所以要保持在成形極限內加工。

    （八）不銹鋼異型管若是存在焊接不良，會導致未焊接上的情況發生，所以要設定合適的焊接條件

工件可放置在封閉的空間(經抽真空或內部氣體環境在控制下);

激光束可聚焦在很小的區域，可焊接小型且間隔相近的部件;

可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料;

易于以自動化進行高速焊接，亦可以數位或電腦控制;

焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾;

不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易)，能的對準焊件;

可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬;

不需真空，亦不需做X射線防護;

若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1;

可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站