鋼襯脫硫脫硝管防腐性能好，橡膠襯里可根據防腐的需要進行配方，適用于腐蝕性高的環境，襯膠鋼管可耐各種鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復雜苛刻的化學腐蝕環境中使用；

   鋼襯脫硫脫硝管引用獨特的冷粘技術工藝，可以現場把普通鋼管襯上世界頂極橡膠，具有的結合度和極好的耐磨損、耐腐蝕性；利用“液相配方”生產的橡膠分子結構不損壞，壽命是復合陶瓷的3-6倍，可廣泛用在礦山精礦、尾礦輸送、井巷充填管路、灰渣輸送、化工腐蝕輸送等方面。

鋼襯膠管道產品特點：

1.防腐性能好，橡膠襯里可根據防腐的需要進行配方，適用于腐蝕性高的環境，襯膠鋼管可耐各種鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復雜苛刻的化學腐蝕環境中使用；

2.耐磨性能好，根據耐磨的需要進行配方，適用磨耗大的環境，其耐磨性能是鋼管的二十倍以上，陶瓷的四倍以上；

3.溫度適應范圍廣，可以在-40-140度的范圍內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開；

4. 鋼管僅一次投入，后續可將用過的鋼管修復后襯上膠繼續使用，每襯一次膠相當于金屬管壽命的4-5倍。

襯膠鋼管

防腐襯膠管襯膠鋼管產品性能特點：1.結構優良、 2. 耐磨性能好，壽命長 3.強度高, 抗沖擊性高 4. 防腐性能卓越 5.溫度適應范圍廣 6.節能:潤滑性好  7.使用壽命長 8.防垢, 緩結垢性能好 9.不開裂, 連接可靠。

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脫硫襯膠管道論述：現行能源生產方式中，燃煤發電依然是不可或缺一種方式。而燃煤產生電力，同時就會伴隨產生大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去除硫的方法已經有 150 年的歷史了。從上世紀 70 年代，煙氣脫硫系統被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個大問題，多種材料被反復試用，塑料、玻璃鋼、陶瓷、橡膠等等，經過了十幾年的反復試驗后，丁基橡膠成為受任的材料。但是市場中參差不齊的丁基橡膠種類導致了脫硫襯膠管道的使用壽命相差巨大。本文通過對橡膠和脫硫工況的剖析。

 影響脫硫襯膠管道使用壽命的原因

一、脫硫襯膠管道名詞解釋

1、襯膠管道脫硫：是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成二氧化硫。襯膠脫硫方法一般可分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等三類。其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization，簡稱 FGD）。

2、 脫硫襯膠管道：將橡膠安裝到管道內壁，以不同橡膠的理化性能，接觸到相應不同的介質，達到防腐蝕、耐磨損的作用。

 3、 脫硫襯膠管道：針對煙氣脫硫管道的工況，采用丁基橡膠襯里，保護石膏漿液的腐蝕和磨損，即應用在煙氣脫硫工況環境中的襯膠管道。

 二、脫硫襯膠管道產生背景

 在現行能源產生方法中，燃煤發電仍然是不可缺少的方式之一。而燃煤產生電力，同時就會含有大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去處硫的方法已經有 150 年的歷史了。從上世紀 70 年代，煙氣脫硫系統被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個難點。脫硫管道所處的工況條件中，對于腐蝕的防腐要求并不算高，核

心問題是如何防腐石膏漿液在其中的磨損。從 70 年代開始，各種防腐材料被運用到脫硫管道中，有塑料、玻璃鋼、橡膠、陶瓷碳化硅等等，經過十幾年的實際使用和反復試驗后，橡膠中的合成丁基橡膠成為受任的材料。