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鋼筋籠滾籠機一。鋼筋籠制作人員配置及效率1、人員配置:正常情況下,3-5人一班,即可作業。 1 變換規格調節滑塊位置時,一定要確認螺栓已緊固,以免焊接過程中滑塊飛出,造成事故。2 當設備運行出現異常時,應立即停車檢查故障原因所在,待故障排除之后在重新起車焊接。GJL3000型鋼筋籠成型機主機是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動,小車載著線材平行于主機勻速行進,產生螺旋狀繞筋,中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全。 二。由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。在維修或調整設備(包括調節行程開關及接近開關位置)應將設備的所有電源全 部切斷,方可進行調節或維修,嚴禁在設備帶電狀態下進行調整。 設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備(包括環筋的供筋系統,不得 跨越,以免發生危險)




鋼筋籠滾籠機-鋼筋鋸床從源頭保證品質

鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作,速度、行走速度均為無級可調,加配自動焊接手,可實現自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工,加工效率3至4倍。3.。焊點可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作,在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動。7.根據需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。 鋼筋籠滾籠機通過兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機,只需要 安排一個機器操作手,一個電焊工人,從到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。


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