全自動建筑鋼筋籠繞筋機根據施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板圓孔至盤的相應孔中進行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定盤及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上(盤是一邊一邊后移),同時進行焊接,從而形成產品鋼筋籠---這就是宜賓鋼筋籠繞筋機即"鋼筋籠成型機"的工作原理。手工軋制或手工焊接的,除了效率低下外,主要的缺點是制作的鋼筋籠差,設備尺寸不規范,影響到工程建設的工期與。設備特點加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業,10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是數控機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而使用機械加工后,監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了。箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業節省材料1.5%,節約了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。機械化加工鋼筋籠,在控制方面了保障。


鋼筋籠的焊接時間=鋼筋籠長度/行走速度,例如:一個12米的鋼筋籠,行走速度為600mm/min,則理論焊接時間為12/0.6=20分鐘。如果行走速度為1200 mm/min,則理論焊接時間為10分鐘。實際操作中,由于兩端不會完全焊滿,故實際焊接時間比理論時間短。宜賓鋼筋籠繞筋機 4 步式: 1、多媒體; 2、專業業務經理; 3、樣板工地現場; 4、研究發明專家深度解析方案。 二、1+N三百六十度服務(售前、賣出以后的服務保持高度一致): 1位專業業務經理+ 1位技術服務指導+1位現場加工培訓督導,為顧客提供完整而專業的現場加工解決方案。 三、三百六十度服務分7個節點驗收體系: 1、特殊需求的技術交底; 2、工廠設備交付,并派送; 3、指派隨行現場加工培訓督導; 4、設備現場交付驗收; 5、設備調試成功驗收; 6、現場指導工人使用結果驗收; 7、完整設備交付使用效果 。

鋼筋籠繞筋機(1)賣方負責協助客戶進行現場的設備及電器安裝調試;

(2)賣方免費提供設備的操作說明及維護規程;

(3)合同簽訂之日起7日內賣方向買方提供設備安裝所需技術參數;

(4)設備驗收時 賣方負責提供設備的詳細資料;


(6)賣方在設計調試時發現不妥在保證技術協議要求的前提下需要更改備件的應及時通知需方并經需方認可后方能實施因更改造成設備總價升高時其升高部分賣方負擔;(7)賣方提供免費咨詢服務及設備的售后服務
我國建筑用鋼筋以來依靠人力來進行加工,隨著一些國產鋼筋加工設備的出現,才使之變為半機械化加工,加工主要在施工工地現場進行加工,由于所使用的鋼筋加工機械技術性能、自動化程度和加工能力較低,嚴重制約建筑施工現代化的,給施工帶來很大的麻煩,并且這種加工具有勞動強度大,加工質量難以控。



小型鋼筋籠滾焊機更新換代走機械化發展道路。隨著我國經濟向市場經濟的發展和轉變,建筑機械生產在國民經濟的地位日益提高。小型鋼筋籠滾焊機的發展不能只停留在機械技術,還要和電子技術,自動控制,等科技相結合起來,提高其科技含量,如全自動數控鋼筋彎箍機,同綜合機械化,現代化的方向發展,將建筑機械生產提高到一個新層次的發展。小型鋼筋籠滾焊機采用PLC和變頻控制技術,使鋼筋籠的繞筋精度可精準到一米內,間距誤差5mm以內;其選用的二氧化碳保護焊接,焊接速度快、無焊差、質量好。小型鋼筋籠滾焊機操作簡單,只需2-3人就可操作,如熟練操作每天可生產400米左右的鋼筋籠。是目前國內產量高、運行平穩的鋼筋籠滾焊設備。鋼筋籠繞筋機; 
隨著科技的發展和 對建筑工程的要求標準不斷提高,現在很多的施工現場特別是路橋和高鐵隧道等項目都用機械來取代原來的人工來加工鋼筋。比如鋼筋籠的制作,鋼筋的彎曲,箍筋的制作等。

 

宜賓市(鋼筋籠地滾機)10年經驗
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