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五機(jī)頭大型數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)歸于一種對(duì)鋼筋曲折機(jī)結(jié)構(gòu)的改善。全主動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)，調(diào)直系統(tǒng)特性：●由水平和筆直的可主動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，保證鋼筋的矯直到達(dá)*的精度。鋼筋加工機(jī)械之一。
本實(shí)用新式包含，減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、曲折盤面其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速；小齒輪與大齒輪嚙協(xié)作二級(jí)減速；大齒輪始終帶動(dòng)曲折盤面旋轉(zhuǎn)；曲折盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干曲折軸孔；作業(yè)臺(tái)面的定位方杠上別離設(shè)置有若干定位軸孔。因?yàn)殡p級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比，曲折速度安穩(wěn)、，且可使用電氣主動(dòng)操控改換速度，制動(dòng)器可保證曲折視點(diǎn)。使用電機(jī)的正回轉(zhuǎn)，對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向曲折。中心軸可替換，便于修理。可以選用智能化操控。
雙向彎曲間距*小500mm，數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹設(shè)備彎曲*角度±0°到180°彎曲速度60°/秒移動(dòng)速度0.6m/s長度精度±1mm，角度精度±1°，總功率20KW，一次彎曲支數(shù)直徑D32支數(shù)，設(shè)備配置（高端）承料架1套，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)上料，可載重2T以上，數(shù)控彎曲中心頭2臺(tái)，立式自動(dòng)彎曲；伺服驅(qū)動(dòng)，彎曲力量強(qiáng)大；兩機(jī)同時(shí)或獨(dú)立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本自動(dòng)行走機(jī)構(gòu)1套，伺服驅(qū)動(dòng)，高精齒輪齒條嚙合傳動(dòng)，確保鋼筋長度精準(zhǔn)電控系統(tǒng)1臺(tái)，PLC控制。如果設(shè)備采用的是移動(dòng)式設(shè)計(jì)，在使用的時(shí)候不要忘記將設(shè)備固定好。 　　數(shù)控鋼筋彎曲中心的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)極大程度的方便了相關(guān)領(lǐng)域的使用，尤其在鋼筋的彎曲工藝上有了得力的助手。對(duì)于使用者來講，質(zhì)量的設(shè)備離不開到位的設(shè)備購買。
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司 宜賓智能鋼筋彎曲中心-信譽(yù)可靠 ●控制系統(tǒng)：該機(jī)采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識(shí)別及報(bào)警功能。●可設(shè)計(jì)多達(dá)60個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲(chǔ)存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲(chǔ)存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時(shí)也不需要中斷加工。傳統(tǒng)工藝比較：●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。●數(shù)控彎箍機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹一幟。鋼筋彎曲
數(shù)控鋼筋彎曲中心自動(dòng)化水平高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)特性。 整機(jī)采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)思想，可便當(dāng)?shù)夭鹧b組合，控制界面友好，操作簡雙方便，轉(zhuǎn)運(yùn)便當(dāng)。關(guān)鍵零部件，采用高規(guī)格消費(fèi)規(guī)范，減少設(shè)備毛病率，降低運(yùn)用本錢。數(shù)控鋼筋彎曲中心對(duì)場地順應(yīng)性強(qiáng)，可依據(jù)場地大小、鋼筋籠長度合理布置設(shè)備。
（1） 手動(dòng)折彎正向運(yùn)行：點(diǎn)擊"向上箭頭"按鍵，或者4檔開關(guān)控制。
（2） 手動(dòng)折彎正向運(yùn)行：點(diǎn)擊"向下箭頭"按鍵，或者4檔開關(guān)控制。
（3） 折彎電位器調(diào)整當(dāng)前運(yùn)行速度。
（4） 手動(dòng)送絲正向運(yùn)行：點(diǎn)擊Refer鍵：或者4檔開關(guān)控制。
（5） 手動(dòng)送絲正向運(yùn)行：點(diǎn)擊ESC鍵：或者4檔開關(guān)控制。
（6） 送絲電位器調(diào)整當(dāng)前運(yùn)行速度。
（7） 手動(dòng)切斷功能，點(diǎn)擊：ALM鍵""。
（8） 手動(dòng)回零，點(diǎn)擊"回零"按鈕。
Z軸送絲軸自動(dòng)清零；X軸折彎軸按設(shè)定回零方向，設(shè)定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，直到遇到零點(diǎn)開關(guān)，停止，定位到零點(diǎn)偏移量；清零，回零完成。

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