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應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量,若冬季沒有保溫設(shè)備時,樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水濃度可根據(jù)氣溫而定。離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少量低聚合物和未參加反應(yīng)的單體,還含有鐵、鉛、銅等無機(jī)雜質(zhì),脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時,上述物質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,影響出水質(zhì)量,因此,預(yù)處理,一般先用水使樹脂充分膨脹,然后,對其中的無機(jī)雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀除去,有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去,洗到近中性即可。如在制備中使用,須用乙醇浸泡處理。樹脂在使用中,防止與金屬(如鐵、銅等)油污、有機(jī)分子生物、強(qiáng)氧化劑等接觸,甚至失去功能,因此,須根據(jù)情況對樹脂進(jìn)行不定期的活化處理。



離子交換樹脂具有化學(xué)穩(wěn)定性好,機(jī)械強(qiáng)度高,交換能力大等優(yōu)點(diǎn),因而在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐用水處理及除鹽

水、純凈水的生產(chǎn)中,得到了廣泛應(yīng)用。
但樹脂在使用過程中,由于受到有害雜質(zhì)(如鐵化物、有機(jī)物等)的污染,就會發(fā)生樹脂“中毒”。如果不及時

采取合理措施使其復(fù)蘇,就有可能造成樹脂失效,甚至報(bào)廢。樹脂“中毒”以鐵“中毒”現(xiàn)象為常見。我們多

年的生產(chǎn)實(shí)踐,對這種樹脂鐵“中毒”的處理方法及措施。離子交換樹脂表面被鐵化物覆蓋或樹脂內(nèi)部的交

換孔道被鐵雜質(zhì)等堵塞,使樹脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低,但樹脂結(jié)構(gòu)無變化,這種現(xiàn)象叫樹脂

的鐵“中毒”。




常見的兩種離子交換方法分別是硬水軟化和去離子法。硬水軟化主要是用在反滲透(RO)處理之前,先將水質(zhì)硬度

降低的一種前處理程序。軟化機(jī)里面的球狀樹脂,以兩個鈉離子交換一個鈣離子或鎂離子的方式來軟化水質(zhì)。
在離子交換過程中與離子交換劑交換基團(tuán)作用能力強(qiáng)的離子從溶液中分出而進(jìn)入交換劑,被交換離子則從交換劑

分出而進(jìn)入溶液。離子交換法的關(guān)鍵在于選擇合適的離子交換劑和吸附、淋洗的條件。交換劑中交換基團(tuán)的性質(zhì)

,交聯(lián)度、粒度和交換容量的大小,對交換過程有重要影響。往溶液中加入絡(luò)合劑可提高離子交換法的選擇性,

以獲得更加良好的分離效果。



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