3將卡箍套入接口下端的直管或管件上，排水鑄鐵管在該管口端部套上橡膠密封圈，建鑫鑄鐵排水管 使膠圈內中間凸緣與鑄鐵管截面完全接觸為止。

4將橡膠密封圈上半部向下翻轉，建鑫鑄鐵排水管排水鑄鐵管使膠圈中間凸緣平面完全暴露。

5把需連接的鑄鐵直管或管件垂直插入已翻轉的橡膠密封圈凸緣平面上，建鑫鑄鐵排水管排水鑄鐵管將下翻的膠圈復位，排水鑄鐵管將兩個管件移正至同一軸線上。

6上移卡箍至橡膠密封圈的部位，使之與膠圈端面平齊，建鑫鑄鐵排水管用扭力扳手逐次交替緊固卡箍螺栓，切忌將一邊螺栓一次緊固到位，造成卡箍扭曲變形。

鑄鐵管性能要求排水鑄鐵管

一、表面質量
1.鑄鐵管件內外表面必須光潔，不允許有裂縫、排水鑄鐵管冷隔、建鑫鑄鐵排水管錯箱等妨礙使用的明顯缺陷，排水鑄鐵管凡使壁厚減薄的局部缺陷允許存在，但其深度不得超過（2+0.05T）mm其中T為管體壁厚。
2.鑄鐵管件法蘭備用輪廓清晰，不允許有影響使用的鑄造缺陷。
3.征得需方同意，不影響使用的局部缺陷可予修補，建鑫鑄鐵排水管但修補后的管件必須重新進行水壓或氣密性試驗。
二、涂覆
1.球墨鑄鐵管件內外表面可以涂格瀝清或其它防腐材料，若有特殊要求，建鑫鑄鐵排水管排水鑄鐵管同供需雙方協商確定。
2.球墨鑄鐵管件用地給水時，衛生條件應符合衛生部門有關規定。
3.涂覆前，管件的內外應清理干凈，涂覆后，內外表面應光潔，排水鑄鐵管涂層均勻、牢固且不因氣候的變化而發生異常

硅：在碳當量不變的條件下，適當降低含硅量，有助于降低產生石墨漂浮的傾向。
(3)稀土：稀土含量過少時，碳在鐵液中的溶解度會降低，鐵液將析出大量石墨，加重石墨漂浮。
(4)球化溫度與孕育溫度：為了提高鎂及稀土元素的吸收率，國內試驗研究表明，球化處理時適當的鐵液溫度是1380～1450℃。在此溫度區間，隨著溫度升高，鎂和稀土的吸收率增加。
(5)澆注溫度：一般情況下,澆注溫度越高，出現石墨漂浮的傾向越大，這是因為鑄件長時間處于液態有利于石墨的析出。A.P.Druschitz與Ｗ.Ｗ.Ｃhaput研究發現,若縮短凝固時間，隨著澆注溫度升高，石墨漂浮傾向降低。
(6)滯留時間：孕育處理后至澆注完畢之間的停留時間太長，為石墨的析出提供了條件，一般這段時間應控制在10ｍｉｎ以內。

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