本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置，包括鋼筋連接形成的籠狀鋼筋籠，其特征在于：還包括通過兩根鋼筋交叉形成十字形的十字筋，十字筋端部與鋼筋籠焊接，且十字筋交叉處位于鋼筋籠幾何軸線上，還包括頂端連接有浮標的吊繩，吊繩底端連接在十字筋交叉處，所述的鋼筋籠上具有兩根鋼筋頂端加長形成兩根加長筋，且兩根加長筋伸出鋼筋籠頂端，并以鋼筋籠幾何軸線呈對稱結構，還包括兩端分別設有環形套環，中部設有環形定位環的定位筋，定位環與鋼筋籠同軸設置，且定位筋通過兩端的套環分別活動套在兩根加長筋頂端。

以橋梁鉆孔灌注樁工程為例，在鋼筋籠距樁頂五米的位置焊接十字筋，在交叉處通過吊繩栓一浮標，鋼筋籠下放至孔內，由于孔內水泥漿的浮力，使得浮標露出水面，通過檢測浮標的位置可直觀的發現鋼筋籠下放是否偏位，標高是否到位，因此本裝置安裝簡捷，而且操作簡單，并能準確安裝鋼筋籠。且可以利用定位筋的兩個套環與兩根加長筋定位，之后下移定位筋，通過定位環是否套住浮標以確定是否準確安裝鋼筋籠。

在上述的一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置中，所述的定位筋為鋼筋，且兩端的套環為定位筋彎折形成，中部的定位環為定位筋彎折形成螺旋形結構。

因此結構十分簡單。

滾筒制作鋼筋籠的焊接時間＝鋼筋籠長度/行走速度，例如：一個12米的鋼筋籠，行走速度為600mm/min，則理論焊接時間為12/0.6＝20分鐘。如果行走速度為1200 mm/min，則理論焊接時間為10分鐘。實際操作中，由于兩端不會完全焊滿，故實際焊接時間比理論時間短。 鋼筋籠繞筋機/鋼筋滾籠繞筋機滾筒制作 ＆emsp；＆emsp；自動化數控鋼筋加工 4 步式： 1、多媒體； 2、專業業務經理； 3、樣板工地現場； 4、研究發明專家深度解析方案。 二、1＋N三百六十度服務（售前、賣出以后的服務保持高度一致）： 1位專業業務經理＋ 1位技術服務指導＋1位現場加工培訓督導，為顧客提供完整而專業的現場加工解決方案。 三、三百六十度服務分7個節點驗收體系： 1、特殊需求的技術交底； 2、工廠設備交付，并派送； 3、指派隨行現場加工培訓督導； 4、設備現場交付驗收； 5、設備調試成功驗收； 6、現場指導工人使用結果驗收； 7、完整設備交付使用效果 。