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紫銅管的焊接一般采用50%. 45%. 35%或25%的銀焊條，均需有良好的活動性，而且要有助焊劑的匡助。所用助焊劑應是柔性混合物或粉狀.
  紫銅管焊接用碳化火焰。其焊接順序為:
  (1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位.
  (2)加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點間連續往返移動。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。
  (3)當紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時，立刻將預熱過的焊條放在焊點上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動，直至焊料流入兩管間縫隙內。
  (4)將火焰移開，讓焊料與焊接點接觸，維持幾秒鐘后再拿開。假如懷疑或查出兩管間仍有曠地空閑.可再次加熱，使火焰嘴在兩點連續移動。必要時可添加少量焊料。

黃銅是由銅和鋅所組成的合金
白銅是銅和鎳的合金
青銅是銅和除了鋅和鎳以外的元素構成的合金，首要有錫青銅，鋁青銅等
紫銅是銅含量很高的銅，其它雜質總含量在1％以下。

普通黃銅

它是由銅和鋅組成的合金。

當含鋅量小于 39% 時，鋅能溶于銅內構成單相 a ，稱單相黃銅 ，塑性好，適于冷熱加壓加工。

當含鋅量大于 39% 時，有 a 單相還有以銅鋅為基的 b 固溶體，稱雙相黃銅， b 使塑性小而抗拉強度上升，只適于熱壓力加工

若持續增加鋅的質量分數 ，則抗拉強度下降，無運用價值

代號用“ H ＋數字”表明， H 表明黃銅，數字表明銅的質量分數。

如 H68 表明含銅量為 68% ，含鋅量為 32% ，的黃銅，鑄造黃銅則在代號前“ Z ”字，如 ZH62

如 Zcuzn38 表明含鋅量為 38% ，余量為銅的鑄造黃銅。

H90 、 H80 單相，金黃色，故有金色共稱之，稱為鍍層，裝飾品，獎章等。

H68 、 H59 歸于雙相黃銅，廣泛用于電器上的結構件，如螺栓，螺母，墊圈、繃簧等。

一般情況下，冷變形加工用單相黃銅 熱變形加工用雙相黃銅。

2） 特殊黃銅

在普通黃銅中參加其它合金元素所組成的多元合金稱為黃銅。常參加的元素有鉛、錫、 鋁等，相應地可稱為鉛黃銅 、錫黃銅、鋁黃銅。加合金元素的意圖。首要是進步抗拉強度改進工藝性

代號：為“ H ＋主加元素符號（除鋅外）＋銅的質量分數＋主加元素質量分數＋其它元素質量分數”表明。

銅資源緊缺和空調出產大國的布景下，空調廠商在本年興起了一輪銅代替技能。現在，志高、科龍、格力等多家空調廠商開始運用銅鋁連接收代替純銅連接收。美的空調則全力對立銅鋁管，并責備銅鋁管為“黑心管”，在業界引起了軒然。
  近年來，世界電解銅報價已從每噸2萬元上漲到8萬元，相應地，銅管在空調本錢中的份額已進步到約25%，空調等制冷產品廠商經營本錢急劇上升，迫切需要尋覓新的代替材料。
  據我國海洋大學高級工程師趙越介紹，運用銅鋁管具有四大優勢：一是焊接技能優勢：運用薄壁銅鋁管焊接技能出產的第三代銅鋁連接收，焊縫強度高于銅管、鋁管的本身強度;二是運用壽命優勢：銅鋁管的表面選用了交聯聚乙烯做防腐處理，運用壽命超越20年;三是節能優勢：選用銅鋁連接收將有利于連接收的保溫，減小冷量糟蹋，進步節能水平;四是曲折功能，易于裝置、移機。

現代火力發電廠的主冷凝器很多運用銅合金管材，防止其發作應力腐蝕決裂十分重要。運用聯鍋爐水中的氧時，冷凝管的汽側含有的環境。此刻，假如蒸汽中溶進了氧，即便氧含量很低，也構成發作應力腐蝕決裂的環境。黃銅冷凝管對此為靈敏。在空冷區問題相對嚴峻，因為在空冷區部分濃縮，濃度可進步到200mg/L以上。這個濃度遠遠超越了實驗測定的對銅合金發作腐蝕的臨界濃度(100mg/L)。火力發電廠內處理銅管蝕的方法除了操控濃度之外，還有盡量下降氧含量，或許選用對腐蝕不靈敏的銅鎳合金管材以及通過現場退火處理把黃銅管的應力降到 極限等方法。 
  脫成分腐蝕黃銅脫鋅是銅合金脫成分腐蝕中典型的一種，它能夠隨同應力腐蝕進程一起發作，也能夠獨自發作。脫鋅有兩種方式：一種是層狀掉落型脫鋅，呈均勻腐蝕的方式，對材料運用相對危害性小;另一種是縱深栓狀展開型脫鋅，呈坑狀腐蝕方式，使材料強度顯著下降，危害性較大。脫鋅的機理有兩種：一種是因為鋅在腐蝕介質中的電位比銅的負，鋅遭受腐蝕，在合金中發作選擇性溶解，使黃銅的晶格點陣留下空位;另一種是合金的鋅和銅一起溶解，鋅離子停留在電解液中，銅離子又通過腐蝕的陰極進程從頭堆積在合金表面。無論是選擇性溶解仍是一起溶解后再堆積，其成果都形成了十分疏松的銅結構，合金的強度大起伏下降。防止黃銅脫鋅的途徑有幾方面：(1)下降溶液的腐蝕性，可加緩蝕劑，也可設法除掉溶液中的氧。(2)進行陰極維護。(3)選用脫鋅靈敏性較小的黃銅，使其在恰當的介質中不易發作脫鋅。(4)黃銅中參加適量的錫、砷或磷等元素，在下降應力腐蝕靈敏性的一起，亦可進步其抗脫鋅腐蝕的才能。 
  鋁青銅在某些環境介質中發作脫鋁，亦是因為銅鋁兩組元之間存在電位差，構成腐蝕電池所形成的。脫鋁腐蝕與黃銅脫鋅腐蝕機理相同。脫鋁腐蝕與合金成分、顯安排和環境要素有關。跟著合金鋁含量增加，脫鋁腐蝕靈敏性增強。晶粒愈粗大，脫鋁腐蝕傾向也越大。在多相鋁青銅中，陽極相首要發作脫鋁腐蝕，陰極相是在陽極相脫鋁腐蝕完畢后才發作的。鋁青銅各相安排脫鋁腐蝕靈敏性依下列次第增大：α相，β相和γ相。促進鋁青銅脫鋁腐蝕的環境有：(1)介質不能充沛活動。(2)酸性介質或許含有氯化物的介質。(3)溫度升高。(4)介質中銅離子濃度較高。鋁青銅脫鋁腐蝕的防止辦法首要有兩個方面：一是改進腐蝕環境，從改動介質的成分、濃度、溫度、pH值及活動性方面下手，也包含采納陰極維護;另一方面是進步材料本身的耐蝕性，如在鋁青銅中增加鎳，鑄態鋁青銅進行恰當退火熱處理等。 

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