傳統(tǒng)的鋼筋加工分為三個(gè)部分，首先利用機(jī)械對(duì)鋼筋進(jìn)行校直，然后扭成所需的形狀，用鋒利的切頭將其切斷。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)過程與傳統(tǒng)的方法很相似，它是由四個(gè)部分組成的：是鋼筋的進(jìn)給部；第二是校直部分，前兩部分由一組伺服電機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)；第三是扭頭及切斷部分由另一組伺服電機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)；是計(jì)算機(jī)控制部分，采用工業(yè)控制控制。這四個(gè)部分組成了一個(gè)有機(jī)整體，是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低，速度快，效率高，節(jié)省材料的浪費(fèi)。2. 從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋3. 采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)，能夠快速的完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷，確保鋼筋的精度。4. 省工，省料，省電，省場(chǎng)地，可處理單線直徑6—10mm盤條；雙線直徑6-8mm盤條。5 一人即可上機(jī)操作，生產(chǎn)效率高，可代替20—35名工人生產(chǎn)效率。6采用智能控制，可生產(chǎn)任意形狀的鋼筋，可靠性高具有故障識(shí)別及報(bào)警功能。常用材質(zhì)：型鋼產(chǎn)品規(guī)格：501、直條鋼筋從上料到彎曲成形集中在同一套機(jī)器上自動(dòng)完成，可減少 2 名操作工人；2 、臥式鋼筋彎曲中心可加工各式大形箍筋，也可加工各種長(zhǎng)鉤筋和板筋，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能；03、 直條鋼筋自動(dòng)上料系統(tǒng)比同行上料速度 3-5 倍；04、多料倉鋼筋原材儲(chǔ)料裝置，可同時(shí)儲(chǔ)存 6-8 種規(guī)格鋼筋，并可根據(jù)用戶要求增加料倉數(shù)量；05、可將鋼筋彎曲成不同形狀的設(shè)備，它具有彎曲精度高、彎曲成型速度快、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)；06、無齒隙嚙合傳動(dòng)技術(shù)，雙向斜臺(tái)式工作面結(jié)構(gòu)，曲柄式鋼筋托起移送機(jī)構(gòu)，獨(dú)特的自動(dòng)落料機(jī)構(gòu)；07、巴中數(shù)控鋼筋彎曲中心廣泛用于鋼筋加工配送、核電建設(shè)、建筑領(lǐng)域和公路、鐵路等領(lǐng)域；08、高強(qiáng)度自動(dòng)上料架可承載更多原材料。

巴中數(shù)控彎曲中心產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)1 整機(jī)一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運(yùn)方便，安裝調(diào)試快捷 2 剎車鎖緊機(jī)構(gòu)采用 8 個(gè)氣動(dòng)進(jìn)行剎車，穩(wěn)定性高，確保成型精度；3控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口 PLC 和高清觸摸屏，操作便捷，反應(yīng)靈敏；4 彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)久；5 行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動(dòng)，定齒更準(zhǔn)確 噪音小；6一次性彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高；滾動(dòng)式上料平臺(tái)，可承載大量原材料，上下料方便 省力；7屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動(dòng)顯示原材料的下料長(zhǎng)度，便于操作人員操作；8生產(chǎn)效率高，平均每日加工量 6800 根；9 雙獨(dú)立機(jī)頭，自由定尺，細(xì)節(jié)久科自主研發(fā)改造；10 彎曲中心在伺服電機(jī)和變頻系統(tǒng)的配合下可將 5 級(jí)以下的鋼筋瞬間彎曲；巴中數(shù)控鋼筋彎曲中心本公司有多個(gè)配置，比如在云貴川地區(qū)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的馬蹄筋，小間距都非常小，用一般的彎曲中心是做不到的，那么我們自主研發(fā)的巴中彎曲中心32C型就可以非常好的解決這個(gè)問題。當(dāng)然，如果沒有非常特殊的圖形，一般的鋼筋彎曲中心就可以搞定，比如32A和32B的鋼筋彎曲機(jī)，這倆種型號(hào)的彎曲機(jī)都是市面常見的，只是在配置上有差異，比如電機(jī)，減速器等。

該設(shè)備兩個(gè)機(jī)頭可自動(dòng)移動(dòng)，自動(dòng)化程度高，由進(jìn)口伺服電機(jī)及電控系統(tǒng)控制，生產(chǎn)效率高。配備自動(dòng)儲(chǔ)料架，自動(dòng)移動(dòng)鋼筋原料，承載能力強(qiáng)，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。設(shè)備優(yōu)勢(shì)：>> 由品牌伺服電機(jī)控制，機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快，定位精度高；>> 正反彎曲180度，彎曲機(jī)頭機(jī)構(gòu)緊湊，配置不同型號(hào)的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛；>> 彎曲平臺(tái)采用高強(qiáng)度導(dǎo)軌，不易變形，經(jīng)久耐用；>> 自動(dòng)喂料，兩套彎曲機(jī)構(gòu)同時(shí)工作，縮短作業(yè)時(shí)間；>> 設(shè)備可單人作業(yè)，操作簡(jiǎn)單；>> 一體化設(shè)計(jì)，吊裝、運(yùn)輸方便；>> 損耗件少，備件更換簡(jiǎn)單快捷。一、巴中數(shù)控鋼筋彎曲中心的定義：巴中數(shù)控鋼筋彎曲中心也叫數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)，是對(duì)建筑用6-16mm直條鋼筋實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化彎曲的專業(yè)裝備。二、巴中數(shù)控鋼筋彎曲中心的應(yīng)用領(lǐng)域：巴中數(shù)控鋼筋彎曲中心是推廣的鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)化的常用鋼筋加工設(shè)備。目前在國(guó)內(nèi)高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等工建設(shè)中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應(yīng)用。三、巴中數(shù)控鋼筋彎曲中心技術(shù)參數(shù)：型號(hào)：TYWQ-16彎曲直徑范圍：6-16mm電壓：380V頻率：50-60HZ總功率：9KW（行走電機(jī)，五個(gè)機(jī)頭電機(jī)）彎曲角度：正彎0~180度度：±1mm/m彎曲方向：正向彎曲外形尺寸：8.5m*2.3m*1.3m重量：1.8T彎曲數(shù)量：直徑6mm 彎11根直徑8mm 彎9根直徑10mm 彎7根直徑12mm 彎5根直徑14mm 彎2根直徑16mm 彎1根專業(yè)生產(chǎn)二機(jī)頭彎曲中心，五機(jī)頭彎曲中心，鋼筋彎曲機(jī)，鋼筋切斷機(jī)，鋼筋彎弧機(jī)，廢舊鋼筋切斷機(jī)，鋼筋調(diào)直機(jī)，手提鋼筋彎曲調(diào)直一體機(jī)等各種鋼筋加工機(jī)械。

巴中數(shù)控立式鋼筋彎曲中心（又叫巴中立式數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)，巴中數(shù)控鋼筋彎曲中心，巴中數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)）專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產(chǎn)品，彎曲中心能加工直徑φ32mm的高強(qiáng)度螺紋鋼。特點(diǎn)是中間有一個(gè)鋼筋加緊機(jī)構(gòu)，有兩個(gè)機(jī)頭在特定的軌道上可以自由移動(dòng)彎曲。具備在一個(gè)工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行雙向彎曲的加工能力。數(shù)控彎曲中心產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)1 整機(jī)一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運(yùn)方便，安裝調(diào)試快捷 2 剎車鎖緊機(jī)構(gòu)采用 8 個(gè)氣動(dòng)進(jìn)行剎車，穩(wěn)定性高，確保成型精度；3控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口 PLC 和高清觸摸屏，操作便捷，反應(yīng)靈敏；4 彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)久；5 行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動(dòng)，定齒更準(zhǔn)確 噪音小；6一次性彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高；滾動(dòng)式上料平臺(tái)，可承載大量原材料，上下料方便 省力；7屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動(dòng)顯示原材料的下料長(zhǎng)度，便于操作人員操作；8生產(chǎn)效率高，平均每日加工量 6800 根；9 雙獨(dú)立機(jī)頭，自由定尺，細(xì)節(jié)久科自主研發(fā)改造；10 彎曲中心在伺服電機(jī)和變頻系統(tǒng)的配合下可將 5 級(jí)以下的鋼筋瞬間彎曲；