產(chǎn)品詳細(xì)介紹

SF6充氣回收裝置廠家—薄利多銷

巴中SF6氣體抽真空充氣裝置、簡明參數(shù)表型號TH7T-15-50真空泵抽速（m3/h）15極限真空度（Pa）10真空泵國產(chǎn)雙極真空泵SF6回收壓縮機(jī)（m3/h）12.2壓力（MPa）2.5壓縮機(jī)廠家半封閉谷輪壓縮機(jī)過濾器顆粒（微米）0.02油份（PPM）酸值（PPM）0.1可水解氟化物（PPM）0.2生物毒性無水份（PPM）≤60SF6純度≥99.9％SF6貯罐50LSF6貯罐材質(zhì)碳鋼制冷系統(tǒng)優(yōu)質(zhì)壓縮機(jī)過濾器美國原裝干燥器美國原裝真空計(jì)數(shù)顯閥門獨(dú)有技術(shù)（內(nèi)置蝶形密封，確保多次開關(guān)不會漏氣）2.3、主要技術(shù)參數(shù)描述2.3.1、回收回收初壓力≤0.8MPa回收終壓力≤50KPa回收時間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時間小于2.5小時。2.3.2、充氣對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時間小于0.8小時。2.3.3、抽真空裝置極限真空度小于等于10 Pa對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時。2.3.4、貯存貯存容器容積0.05m3名義液態(tài)貯存量50kg貯存壓力3.8 MPa2.3.5、凈化對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）2.3.6、年泄漏率≤1％名義儲存量2.3.7、噪聲≤75dB(A)聲壓級2.3.8、工作環(huán)境溫度 -10°- 40℃2.3.9、功率≤5KW2.3.10、電源：交流三相五線制 50HZ 380V±10％2.3.11、重量約600 kg2.3.12、外形尺寸（長×寬×高）：1400×810×1350三、工作原理和結(jié)構(gòu)特征TH7T-15-50型SF6氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較完全。

巴中SF6氣體抽真空充氣裝置氣體綜合測試儀說明書本說明書適用于以下產(chǎn)品：SF6氣體綜合測試儀1.功能簡介注 意1.功能簡介SF6 綜合測試儀是集 SF6濕度、SF6純度、SF6 分解產(chǎn)物測試于一體，將原來要用多臺儀器才能實(shí)現(xiàn)的功能，集中在一臺儀器。一次現(xiàn)場測量，即可完成三項(xiàng)指標(biāo)檢測，大大節(jié)省了設(shè)備中的氣體，同時減少用戶的工作量，提高了工作效率。SF6 氣體綜合測試儀之所以有的性能，是因?yàn)槿坎捎昧藝庑愕膫鞲衅?；濕度采用純進(jìn)口高精度濕度傳感器、純度采用帶溫度補(bǔ)償?shù)臒釋?dǎo)傳感器，分解產(chǎn)物也是采用歐洲進(jìn)口的傳感器。彩色液晶顯示，實(shí)時顯示各種參數(shù)，全程觸控，傻瓜式的操作，海量信息存儲，內(nèi)置充電電池，交直流兩用。2.產(chǎn)品特點(diǎn)?自校準(zhǔn)：傳感器探頭可自動校準(zhǔn)零點(diǎn)，自動因零點(diǎn)、漂移而引入的系統(tǒng)誤差，保證每次測量的準(zhǔn)確性。?操作簡便，超大觸摸液晶屏，所見即所得式的簡單操作。?快速省氣：開機(jī)進(jìn)入測量狀態(tài)后每次露點(diǎn)測定時間為3 min左右。?自鎖接頭：采用原裝進(jìn)口自鎖接頭，可靠，無漏氣。?數(shù)據(jù)存儲：采用大容量設(shè)計(jì)，多可存儲1000組測試數(shù)據(jù)。?顯示清晰：8.8英寸超大高清觸摸液晶屏直接顯示露點(diǎn)、微水、CF4、HF含量、環(huán)境溫度、環(huán)境濕度等參數(shù)及日期等相關(guān)內(nèi)容。?內(nèi)置USB接口，可與PC機(jī)相連接，通過配套軟件將儀器內(nèi)部數(shù)據(jù)全部上傳至電腦，方便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。 ?

巴中SF6氣體抽真空充氣裝置日 常 維 護(hù) 與 常 見 故 障3.1、日常維護(hù)須知3.1.1、氣體探頭在使用過程中應(yīng)避免大量灰塵、水和化學(xué)品的侵入，并定期變送器表面的積灰。3.1.2、主機(jī)及探頭嚴(yán)禁覆蓋、擠壓、碰撞，以及不恰當(dāng)?shù)牟僮?，避免影響系統(tǒng)正常工作，甚至導(dǎo)致?lián)p壞！3.1.3、如發(fā)現(xiàn)異常情況，現(xiàn)場無法處理，請及時與我公司技術(shù)人員聯(lián)系。3.2、常見故障排除請參照以下辦法，依次進(jìn)行故障排除：3.2.1系統(tǒng)主機(jī)無任何顯示1．檢查是否有電源輸入；2．檢查主機(jī)右側(cè)邊的電源開關(guān)是否打開；3．打開主機(jī)接線盒，檢查電源輸入插座是否緊固；4．如果進(jìn)行以上檢查均沒有發(fā)現(xiàn)問題，請立即與我們的技術(shù)人員聯(lián)系。3.2.2主機(jī)顯示混亂或部分無顯示1．按異常時顯示的采集器信號端是否正常；2．檢查風(fēng)控接線插頭是否緊固；3．關(guān)閉主機(jī)電源，等待1分鐘重新啟動，如還有問題，請立即與我們的技術(shù)人員聯(lián)系。注意：主機(jī)正常情況下，請勿擅自調(diào)動，如發(fā)現(xiàn)異常問題，請與我們技術(shù)部聯(lián)系！4、接線圖4.1、主機(jī)接線圖（版本VER:XA29C61）第1組鳳凰端子定義1、2：220V電源輸入； 3、4：接地； 5、6：220V電源輸出；7、8：無源警燈輸出節(jié)點(diǎn)； 9、10：12V警燈輸出節(jié)點(diǎn)（9：＋，10：-）；11、12：故障報(bào)警輸出節(jié)點(diǎn)（正常：閉合，故障：斷開）； 13、14：泄漏報(bào)警輸出節(jié)點(diǎn)（正常：斷開，故障：閉合）；15、16：溫度報(bào)警輸出節(jié)點(diǎn)（正常：斷開，故障：閉合）；17、18：濕度報(bào)警輸出節(jié)點(diǎn)（正常：斷開，故障：閉合）；第2組鳳凰端子定義1、2:12V電源輸出（1：12V正，2：12V負(fù)）；3、4/5、6：外部紅外節(jié)點(diǎn)輸入節(jié)點(diǎn)（常閉，不使用時需短接）； 5、7/8、9：外部紅外節(jié)點(diǎn)輸入節(jié)點(diǎn)（常開）；11、12：24V電源輸出（11：24V正，12：24V負(fù)）；13、14：外部MODBUS輸出； 15、16：內(nèi)部MODBUS輸出；4.2、變送器模塊接線定義兩芯接電源，1為電源正，二為電源負(fù)，三芯接通信，1為RS485A，3為RS485B。4.3、風(fēng)機(jī)控制器接線定義（風(fēng)機(jī)控制器接線圖）N、L：220V電源輸入，D為接地A、B：為主機(jī)內(nèi)部通信接入點(diǎn)ABC和CBA為無源觸電（內(nèi)部為交流接觸器），接入時A-A、B-B、C-C必須一一對應(yīng)。

巴中SF6氣體抽真空充氣裝置 回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。系統(tǒng)中設(shè)有可靠的保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機(jī)；閥安裝在貯存容器上一旦超壓閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關(guān)閉。

巴中SF6氣體抽真空充氣裝置操作說明及注意事項(xiàng)進(jìn)入工作狀態(tài)的操作應(yīng)是在完成第四節(jié)有關(guān)內(nèi)容的工作后才能進(jìn)行。本裝置具有抽真空、回收貯存、充放、灌瓶、凈化干燥五個基本功能及相應(yīng)的組合功能，下面按各功能分別說明其操作，參見附錄四操作面板流程圖，操作時應(yīng)注意按先后順序進(jìn)行。閥門在下述開機(jī)時均假設(shè)處于關(guān)閉狀態(tài)。1、抽真空指將裝置或系統(tǒng)從一個大氣壓抽至本裝置極限真空度或認(rèn)定的真空度。注意點(diǎn)：a)開真空泵抽真空前，根據(jù)需要決定是否連接管路排放至室外。b)開真空泵抽真空前，必須保證被抽裝置或系統(tǒng)壓力為零表壓或以下。c)凡需要觀察真空度時，打開V8閥門，觀察完畢后隨時關(guān)閉V8閥門。d)真空保持狀態(tài)下請不要啟動SF6壓縮機(jī)。當(dāng)首次開機(jī)使用或裝置處于通大氣狀態(tài)時應(yīng)先對裝置本身抽真空，操作方法見下表①當(dāng)需要回收時，應(yīng)先對連接管路抽真空（與軟管連接的電器設(shè)備出口處閥門此時應(yīng)關(guān)閉），操作方法見下表②當(dāng)需灌瓶時，操作方法同上，見下表③抽真空開機(jī)停機(jī)①裝置本身開真空泵、V1、 V2 、V3、 V5關(guān)V1、真空泵、V2、V3、 V5②回收管路開真空泵、V1、 V7關(guān)V1、真空泵、V7③電器設(shè)備充放管路鋼瓶開真空泵、V1、 V6關(guān)V1、真空泵、V62、回收貯存指將電器設(shè)備中SF6氣體回收至裝置貯存容器內(nèi)貯存，一般從回收初壓力回收至本裝置回收終壓力或認(rèn)定的回收終壓力。(1)管路連接后，首先應(yīng)確定是否需對裝置或管路抽真空，判斷和操作方法見本節(jié)1，抽真空有關(guān)內(nèi)容。(2)根據(jù)回收當(dāng)時環(huán)境溫度和回收氣體量多少提前半至一小時啟動冷凍壓縮機(jī)，直至回收結(jié)束。(3)回收初始，回收初壓力(M1)較高時，開V7、半開V2 、V3、SF6壓縮機(jī)。

巴中SF6氣體抽真空充氣裝置設(shè)備出現(xiàn)故障而買方無法解決時，72小時響應(yīng)并給予解決方案。在保修期間，如發(fā)生以下情況之一，請謹(jǐn)慎處理：1）使用上的錯誤以及自行不當(dāng)?shù)牟鹧b所造成的故障及損壞。2）買入后的運(yùn)送、搬動、跌落造成的故障或損壞。3）其它不可避免的外來因素造成故障及損壞。4）使用不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備進(jìn)水或其它溶液造成的損壞。5）使用指定以外的電源，電壓所造成的損壞。產(chǎn)品外觀，易損易耗品及附件不在保修范圍內(nèi)：易損易耗品及附件包括：熱敏打印紙、打印機(jī)熱敏塊。技術(shù)文件：提供完整的相關(guān)技術(shù)文件與資料。技術(shù)文件包括圖紙、說明書等。技術(shù)文件的形式和內(nèi)容應(yīng)盡量詳細(xì)和易于理解，應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)、安裝維護(hù)技術(shù)人員的工作需要。技術(shù)培訓(xùn)：對用戶運(yùn)行人員和維護(hù)人員進(jìn)行一般維護(hù)工作的技術(shù)培訓(xùn)。在設(shè)備安裝和調(diào)試過程中，公司安排有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員提供安裝調(diào)試指導(dǎo)等服務(wù)。提供安排需方到工廠技術(shù)培訓(xùn)，并應(yīng)提供相關(guān)的中文培訓(xùn)教材和資料。本保只在中華人民共和國大陸內(nèi)有效。

巴中SF6氣體抽真空充氣裝置管路連接后首先應(yīng)確定是否需對電器設(shè)備及管路抽真空，判斷和操作方法見本節(jié)1抽真空有關(guān)內(nèi)容。當(dāng)貯存容器壓力較高時，開V4，直接向電器設(shè)備充氣，可觀察M6壓力表值。當(dāng)貯存容器壓力降低后，無法直接向電器設(shè)備充氣，在V6處外接氣源通過V6、V7直接向電器設(shè)備充氣；或外接氣源壓力較低時也利用壓縮機(jī)將外接氣源的SF6充至電器設(shè)備內(nèi)，這時關(guān)V7，開V6、V2、V3、SF6壓縮機(jī)、V8，直至達(dá)到所需的工作壓力。停機(jī)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的SF6用壓縮機(jī)收至貯存容器內(nèi)，直至吸氣口壓力(M1)為零表壓，關(guān)SF6壓縮機(jī)及有關(guān)閥門。5.4、灌瓶灌瓶是指直接將電器設(shè)備內(nèi)的SF6回收充入鋼瓶。管路連接后，首先應(yīng)確定是否需抽真空，回收管路和鋼瓶連接管路可一起抽。提前開冷凍壓縮機(jī)。開V5、V2、SF6壓縮機(jī)、V3、V4、鋼瓶閥門進(jìn)行罐瓶。灌瓶過程中，注意SF6壓縮機(jī)排氣壓力，若接近1.9MPa，應(yīng)進(jìn)行切換操作，以放出鋼瓶上部高壓氣體，使其進(jìn)入低壓的容器內(nèi)。切換操作：關(guān)V4迅速開 V5、V2，約1~2分鐘，達(dá)到排氣壓力2MPa時，操作者自行掌握。關(guān)V5，并迅速開V3、V4，可反復(fù)切換，直至鋼瓶充滿。鋼瓶充滿后，關(guān)V4、鋼瓶閥門。利用壓縮機(jī)將管路內(nèi)存有液體抽盡，直至M1壓力表達(dá)到零表壓。關(guān)SF6壓縮機(jī)、冷卻器、冷凍壓縮機(jī)及有關(guān)閥門。注：罐瓶指貯液罐內(nèi)要有一定量的SF6液體才可灌甁，可隨時觀察液位指示。5.5、凈化、干燥指裝置在不降低原氣體的純度情況下，對SF6氣體中所含有的固體雜質(zhì)、油份、水份加以去除，從而保證進(jìn)入電器設(shè)備的SF6氣體的純度。

巴中SF6氣體抽真空充氣裝置開機(jī)后應(yīng)注意觀察SF6壓縮機(jī)的排氣壓力表(M2)，M2的壓力指示值應(yīng)小于2.0MPa，壓縮機(jī)出口端接點(diǎn)壓力控制器，若指示值達(dá)到限定值2.0MPa，壓力控制器能自動切斷壓縮機(jī)的運(yùn)行，待壓力下降并穩(wěn)定后，重新啟動壓縮機(jī)。所以當(dāng)排氣壓力上升過快時，可適當(dāng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)進(jìn)氣口V2閥門開啟的大小來控制。(5)回收過程中應(yīng)通過視鏡玻璃注意觀察貯存容器內(nèi)液面情況，液位不可超過視鏡2/3處。(6)回收達(dá)到回收終壓力或預(yù)定值時，回收工作結(jié)束。(7)關(guān)冷凍壓縮機(jī)，關(guān)V3、SF6壓縮機(jī)、V2、V7。3、充放指將貯存于裝置貯存容器內(nèi)的SF6充至電器設(shè)備直至達(dá)到所需的工作壓力。(1)管路連接后首先應(yīng)確定是否需對電器設(shè)備及管路抽真空，判斷和操作方法見本節(jié)1抽真空有關(guān)內(nèi)容。(2)當(dāng)貯存容器壓力較高時，開V4，直接向電器設(shè)備充氣，可觀察M6壓力表值。(3)當(dāng)貯存容器壓力降低后，無法直接向電器設(shè)備充氣，在V7處外接氣源通過V7、V6直接向電器設(shè)備充氣；或外接氣源壓力較低時也利用壓縮機(jī)將外接氣源的SF6充至電器設(shè)備內(nèi)，這時關(guān)V6，開V7、V2、V3、SF6壓縮機(jī)、V4，直至達(dá)到所需的工作壓力。(4)停機(jī)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的SF6用壓縮機(jī)收至貯存容器內(nèi)，直至吸氣口壓力(M1)為零表壓，關(guān)SF6壓縮機(jī)及有關(guān)閥門。4、灌瓶灌瓶是指直接將電器設(shè)備內(nèi)的SF6回收充入鋼瓶。(1)管路連接后，首先應(yīng)確定是否需抽真空，回收管路和鋼瓶連接管路可一起抽。(2)提前開冷凍壓縮機(jī)。(3)開V7、V2、SF6壓縮機(jī)、V3、V4、鋼瓶閥門進(jìn)行罐瓶。(4)灌瓶過程中，注意SF6壓縮機(jī)排氣壓力，若接近1.9MPa，應(yīng)進(jìn)行切換操作，以放出鋼瓶上部高壓氣體，使其進(jìn)入低壓的容器內(nèi)。

巴中SF6氣體抽真空充氣裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中的油面應(yīng)保持在視油鏡范圍內(nèi)，即1/4-3/4位置。缺油停止運(yùn)行。6.2.2換油期原則上為一年更換一次(約2000小時)6.2.3換油方法隔斷SF6壓縮機(jī)系統(tǒng)，松開回油管接頭，從放油孔放油，清潔后加油至中心位置，再連接好回油管路，對SF6壓縮機(jī)抽真空，抽至100Pa以下壓縮機(jī)方可投入使用。6.3、冷凍系統(tǒng)6.3.1系統(tǒng)描述冷凍系統(tǒng)由冷凍壓縮機(jī)、風(fēng)冷冷凝器、貯液器、過濾器、電磁閥、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器等組成。為了保持冷凝器的能，應(yīng)注意本裝置工作場地的清潔，冷凝器進(jìn)風(fēng)面與墻距離至少0.5米。6.3.2冷凍壓縮機(jī)冷凍壓縮機(jī)為全封閉壓縮機(jī)，每小時開停次數(shù)應(yīng)少于5次，每次運(yùn)轉(zhuǎn)時間在5分鐘以上，一次停機(jī)時間不少于3分鐘。運(yùn)行中應(yīng)檢查冷凍壓縮機(jī)吸排氣壓力值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，高低壓壓力控制器出廠時已調(diào)整好控制值，當(dāng)?shù)陀诘蛪合拗禃r，待壓力升高后，當(dāng)超過高壓限值時，待壓力降低后重新啟動壓縮機(jī)。6.3.2.1運(yùn)行中應(yīng)注意冷凍壓縮機(jī)有無異常聲響，冷凝器風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，則切斷電源，然后進(jìn)行檢查修理。6.3.2.2注意各連接部位是否有泄漏和滲油現(xiàn)象，滲油的部位往往是泄漏部位，發(fā)生上述現(xiàn)象，及時停機(jī)檢查處理。6.3.2.3運(yùn)行中勿直接接觸配管，以免高溫部分對人體的燙傷。6.3.2.4不得隨便松動各連接部位的螺栓及接管螺母，檢修應(yīng)有專門人員進(jìn)行。6.3.2.5冷凍系統(tǒng)檢修后嚴(yán)格清洗、干燥，不得殘留有任何雜質(zhì)，并對冷凍系統(tǒng)抽真空至100Pa以下方可充注R22投入使用。將氟里昂鋼瓶與加液口截止閥相連，先不要擰緊螺帽，開一下氟里昂鋼瓶，使氟里昂氣體沖出，以排盡管路內(nèi)的空氣，然后再擰緊該螺帽，打開截止閥。

巴中SF6氣體抽真空充氣裝置各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成?；厥昭b置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。系統(tǒng)中設(shè)置了兩只油分離器，分別安裝在壓縮機(jī)的出口，以有效去除SF6氣體所帶的油份。系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。系統(tǒng)中設(shè)有可靠的保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機(jī)；閥安裝在貯存容器上一旦超壓閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關(guān)閉。另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了DN8電磁閥門，需要觀察時打開即可；壓力表五只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫控，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。

巴中SF6氣體抽真空充氣裝置切換操作：關(guān)V7、V4、迅速開 V5，約1~2分鐘，操作者自行掌握?；謴?fù)充液時關(guān)V5，開V7并迅速開V4，可反復(fù)切換，直至鋼瓶充滿。(6)鋼瓶充滿后，關(guān)V7、V4、鋼瓶閥門。利用壓縮機(jī)將管路內(nèi)存有液體抽盡，直至M1壓力表達(dá)到零表壓。關(guān)SF6壓縮機(jī)、冷卻器、冷凍壓縮機(jī)及有關(guān)閥門。注：罐瓶指貯液罐內(nèi)已有一定量的SF6液體，可隨時觀察液位指示。5、凈化、干燥指裝置在不降低原氣體的純度情況下，對SF6氣體中所含有的固體雜質(zhì)、油份、水份加以去除，從而保證進(jìn)入電器設(shè)備的SF6氣體的純度。一般的凈化干燥隨回收貯存和充放過程 同步完成，自循環(huán)凈化方法如下：貯液罐內(nèi)SF6自循環(huán)時，開冷凍壓縮機(jī)、V5、V2、SF6壓縮機(jī)、V3。若SF6壓縮機(jī)排氣壓力太高可調(diào)節(jié)V2閥門開啟大小，以便氣體正常循環(huán)。自循環(huán)結(jié)束時，關(guān)V5、V2、SF6壓縮機(jī)、V6、冷凍壓縮機(jī)等。六、維修和保養(yǎng)回收裝置及其環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔，對各主要設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，按期維修和保養(yǎng)，請注意不能隨意松動任何接頭、螺栓、螺母，應(yīng)有專門人員進(jìn)行操作、維修。1、真空泵①使用中注意事項(xiàng)(1)經(jīng)常注意油位。(2)泵起動后再打開閥門。(3)經(jīng)常注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無特殊聲響，電機(jī)是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)注意泵溫升不超過40℃。(5)嚴(yán)禁用煤油、汽油、酒精等對泵作非拆卸的清洗。(6)若泵長期擱置不用，應(yīng)將油放盡，然后注入新油。②換油期新泵跑合運(yùn)轉(zhuǎn)后，可能有少量金屬碎屑和其他雜質(zhì)在油箱中沉積起來，對泵的性能不會有影響，但以除去為宜，在使用100小時后，把油放出，把含有雜質(zhì)的少部分油除去，其余的清潔油仍可用濾網(wǎng)過濾后加入泵內(nèi)，酌量補(bǔ)充一點(diǎn)新油，以后的換油期，需油用戶根據(jù)使用情況和效果酌情決定。原則為一年更換一次（約2000小時）