空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 維護(hù)保養(yǎng) 1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無(wú)異常聲音； 2.每周開(kāi)機(jī)前打開(kāi)分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無(wú)泄漏，檢查閥，檢查皮帶磨損情況(目測(cè))； 3.定期檢查進(jìn)氣控制閥、小壓力閥、電控箱連接線端子、閥、冷卻風(fēng)扇； 4.定期清洗、清掃冷卻器，試驗(yàn)閥可靠性； 5.定期更換機(jī)油過(guò)濾器芯、油分離器濾芯、進(jìn)氣過(guò)濾器濾芯和潤(rùn)滑油

空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 按期保護(hù)維護(hù) 一、為了使空壓機(jī)可以正常牢靠地運(yùn)轉(zhuǎn)，包管機(jī)組的運(yùn)用壽命，須制訂具體的維護(hù)方案，執(zhí)行定人操作、按期維護(hù)、按期反省保護(hù)，使空壓機(jī)組堅(jiān)持潔凈、無(wú)油、無(wú)污垢。 A．按上表維修及改換各部件時(shí)必需確定：空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已離隔，主電路上的開(kāi)關(guān)曾經(jīng)斷開(kāi)，且已做好禁絕合閘的平安標(biāo)識(shí)。 B．新置辦的空壓機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)須改換新油，今后按正常換油周期每2000小時(shí)改換一次，年運(yùn)轉(zhuǎn)缺乏4000小時(shí)的機(jī)械應(yīng)每年改換一次。 C．油過(guò)濾器在 次開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)300-500小時(shí)必需改換，第二次在運(yùn)用2000小時(shí)改換，今后則按正常工夫每2000小時(shí)改換。 D．維修及改換空氣過(guò)濾器或進(jìn)氣閥時(shí)切記避免任何雜物落入緊縮機(jī)主機(jī)腔內(nèi)。操作時(shí)將主機(jī)進(jìn)口封鎖，操作終了后，要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)變偏向扭轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無(wú)任何障礙，才干開(kāi)機(jī)。 E．在機(jī)械每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)左右須反省皮帶的松緊度，假如皮帶偏松，須調(diào)整,直至皮帶張緊為止；為了維護(hù)皮帶，在整個(gè)進(jìn)程中需避免皮帶因受油污染而報(bào)廢。 F．每次換油時(shí)，須還改換油過(guò)濾器。 二、潔凈冷卻器：空壓機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)2000h左右，為肅清散熱外表塵土，需將電扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋翻開(kāi)，用 機(jī)對(duì)冷卻器進(jìn)行吹掃，直至散熱外表塵土吹掃潔凈。尚若散熱外表污垢嚴(yán)峻，難以吹掃潔凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個(gè)進(jìn)出口封鎖以避免污物進(jìn)入，然后用緊縮空氣吹除兩面的塵土或用水沖刷，終吹干外表的水漬。裝回原位。切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器外表。 三、排放冷凝：空氣中的水分能夠會(huì)在在油氣別離罐中凝聚，特殊是在濕潤(rùn)天色，當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻時(shí)，會(huì)有更多的冷凝水析出。油中含有過(guò)多的水份將會(huì)形成光滑油的乳化，影響機(jī)械的平安運(yùn)轉(zhuǎn)，如： 1、形成緊縮機(jī)主機(jī)光滑不良；---油氣別離結(jié)果變差,油氣別離器壓差變大； 2、惹起機(jī)件銹蝕。因而，應(yīng)依據(jù)濕度狀況制訂冷凝水排放工夫表。 冷凝水的排放辦法：應(yīng)在機(jī)械停機(jī)、油氣別離罐內(nèi)無(wú)壓力、充沛冷卻、冷凝水獲得充沛沉淀后進(jìn)行，如早上開(kāi)機(jī)前。①擰出油氣別離罐底部的球閥前螺堵。②遲緩翻開(kāi)球閥排水，直到有油流出，封閉球閥。③擰上球閥前螺堵。 四、平安閥：平安閥在整機(jī)出廠前已調(diào)定，不倡導(dǎo)用戶擅自調(diào)整平安閥。如確需調(diào)整，則應(yīng)在本地勞動(dòng)平安部分或維修人員指點(diǎn)下進(jìn)行。 五、維護(hù)任務(wù)建議：對(duì)普通用戶，供應(yīng)一些緊縮機(jī)維護(hù)建議，用戶可參考執(zhí)行。 1、每周：a.反省機(jī)組有無(wú)異常聲響和走漏； b反省儀表讀數(shù)能否準(zhǔn)確；c.反省溫度顯示能否顯示正常。進(jìn)口泵 閥門(mén) 2、每月：a.反省機(jī)內(nèi)能否有銹蝕、松動(dòng)之處，若有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動(dòng)處上緊； b.排放冷凝水。 3、每三個(gè)月：a.肅清冷卻器表面面及電扇罩、扇葉處的塵土；b.加注光滑油于電念頭軸承上；c.反省軟管有無(wú)老化、決裂景象； d.反省電器元件，潔凈電控箱。 六、緊縮機(jī)補(bǔ)油：在運(yùn)轉(zhuǎn)形態(tài)下，緊縮機(jī)的油位應(yīng)堅(jiān)持在 與 油位之間，油多會(huì)影響別離結(jié)果，油少會(huì)影響機(jī)械光滑及冷卻功能，在換油周期內(nèi)，假如油面低于 油位，應(yīng)實(shí)時(shí)增補(bǔ)光滑油，辦法是：①停機(jī)等內(nèi)壓釋放終了(確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)壓力)，拉下電源總開(kāi)關(guān)。 ②翻開(kāi)油氣別離罐上的加油口，增補(bǔ)過(guò)量的冷卻光滑油?！、劭諝饩o縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后的換油工夫拜見(jiàn)按期維護(hù)保護(hù)表。

空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機(jī)維修保養(yǎng)工作內(nèi)容 空壓機(jī)的維修保養(yǎng)在工作中是必不可少的環(huán)節(jié)，但是有很多人都忽視了這一重要環(huán)節(jié)， 給自己的工作帶來(lái)了很多潛在危害， 今天高盛機(jī)械就來(lái)講講日常空壓機(jī)維修保養(yǎng)的工作內(nèi)容。 1. 根據(jù)機(jī)組人員對(duì)機(jī)器近期運(yùn)行情況的反映以及相應(yīng)問(wèn)題做出解答并進(jìn)行處理； 2. 檢查空壓系統(tǒng)是否有漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象，必要時(shí)停機(jī)檢修； 3. 檢查空壓機(jī)、儲(chǔ)氣桶、干燥機(jī)、過(guò)濾器的自動(dòng)排水器是否正常排水，目視所排出的 水是否為正常狀態(tài)，若有堵塞和飛油現(xiàn)象， 則對(duì)關(guān)部件進(jìn)行處理； 4. 環(huán)境溫度、通風(fēng)散熱情況檢查記錄，必要時(shí)提出改善建議； 5. 排氣壓力檢查記錄；需要時(shí)調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)、穩(wěn)壓閥、異常時(shí)系統(tǒng)檢查及修理； 6. 排氣溫度檢查記錄，需要時(shí)清洗散熱器； 7. 運(yùn)行時(shí)數(shù)檢查記錄，確認(rèn)耗材使用時(shí)數(shù)，并提出定期消耗品更換計(jì)劃； 8. 壓縮機(jī)頭出口溫度檢查記錄，需要時(shí)檢查溫控元件、清洗散熱器。 9. 油槽壓力檢查記錄，需要時(shí)調(diào)整小壓力閥及更換。 10.油氣分離器，油隔等壓差檢查；異常時(shí)系統(tǒng)檢查修理，定期更換。 11.空氣過(guò)濾器狀況檢查記錄，清掃；必要時(shí)更換。 12.油位、油質(zhì)的定期檢查；需要時(shí)添加及更換。 13. 傳動(dòng)皮帶聯(lián)軸器的檢查記錄， 定期進(jìn)行調(diào)整及更換； 突發(fā)異常時(shí)， 及時(shí)調(diào)整、 歸復(fù)； 14. 油路系統(tǒng)檢查、清理； 15. 壓縮機(jī)本體及馬達(dá)運(yùn)行噪聲震動(dòng)檢查；異常時(shí)提供書(shū)面處理方案和建議，并實(shí)施； 16.冷卻水水壓、進(jìn)口溫度、記錄；異常時(shí)查清原并處理； 17. 馬達(dá)表面溫度及電流檢查、記錄；異常時(shí)查清原并處理； 18. 外電源電壓檢查記錄； 19. 目視配電箱電器觸點(diǎn)、電線接點(diǎn)，表面絕緣檢查；必要時(shí)打磨其觸點(diǎn)測(cè)試； 20. 對(duì)機(jī)臺(tái)、泵房進(jìn)行清理工作； 21. 干燥機(jī)蒸發(fā)、冷凝壓力檢查；需時(shí)調(diào)整及清理散熱器，故障處理； 22. 依檢查時(shí)之狀況實(shí)施必要的保養(yǎng)維修工作， 于每次工作完畢后填寫(xiě)工作單給現(xiàn)場(chǎng)負(fù) 責(zé)人簽單并作相應(yīng)的解答。