浩融金屬制品廠(遂寧市分公司)座落于開發區蔣官屯工業園。地理位置優越，交通便利。我廠擁有精湛的加工設備，生產條件，檢測設備及良好的售后服務，建立并完善公司管理制度。本廠堅持質量保證、用戶保證、信譽保證的原則。產品服務全國個城市，并為我國工程配套，得到了廣大用戶的好評。本公司具有雄厚的經濟實力、科學的管理水平、先進的生產設備、精湛的技術隊伍、完善的工藝裝備、嚴格的檢測手段、及良好的售后服務。 公司信奉“誠信保證、質量保證、顧客保證”的經營理念。 公司奉行“誠信、敬業、開拓、創新”的企業精神，恪守“客戶的需求是我們不斷的追求”的經營理念，并致力于市場新品的開發。展望未來，在新世紀的中國，我們將一如既往，堅持、專注、創造、以勤奮和熱忱回報支持和信賴我們的廣大用戶。希望更多的業界精英與我們攜手并進，精誠合作，共創新世紀業界輝煌.企業宗旨：質量是生命，信譽是靈魂。
異型管波浪缺陷的七點措施
異型管在退火時可能會出現局部波浪形，表現為中間浪和邊浪，少量二肋浪。這種缺陷一般與來料質量、機組爐底輥磨損程度、加熱和冷卻時的熱應力等因素有關。我們可以采取以下措施來進行：
（一）通過增加控冷風機的輸出量，通過增加快冷風機的輸出功率來進行調整。
（二）在異型管生產過程中，通過高低牌號調整和爐內氣氛控制減少結瘤磨輥的時間，從而減少碳套輥的整體磨損。如果此時還出現碳套輥整體磨損邊浪，則是碳套輥超期服役造成的。
（三）為兩側邊浪，減少異型管帶鋼邊部氮氣通入量，增加二肋氮氣通入量，將控冷擋板的比例由原來的2-5-9-5-2調整為1-6-9-6-1。
（四）正常情況下，連退爐內帶鋼張力根據帶鋼規格計算設定，原則是保證帶鋼的穩定運行。張力過小，影響糾偏輥的糾偏能力，不能保證帶鋼在爐內中間運行的軌跡，使帶鋼在爐內跑偏，嚴重時造成刮邊。來料出現不平度為1.5%的浪形時，爐內張力應適當調低。
（五）生產中要使爐子兩側燒嘴燃燒的數量一致且分布對稱，根據儀表顯示和火焰顏色調整燃燒狀態，使異型管帶鋼在無氧化爐內加熱均勻，以防止產生加熱浪形。
（六）碳套的使用周期根據生產規格和牌號可以有一定區別，生產牌號越高，碳套使用周期越短；生產規格越窄，碳套使用周期越短。建議中低牌號連退退火機組碳套使用周期為4-6個月。
（七）保證碳套輥與異型管鋼帶的同步性。在設定爐輥速度時，要考慮帶鋼的熱膨脹，根據對應爐段的不同溫度進行爐輥的速度補償，使每根爐輥的速度都和相應的帶鋼速度一致，以減少爐輥和帶鋼速度不同步造成的爐底輥磨損。
不銹鋼異型管具有優越的耐蝕性、耐磨性、強韌性和良好的可加工性，外觀的精美性.以及無害性，廣泛地應用于生產生產的各個領域。不銹鋼表面自然色調雖可提供美感和清潔感，但其銀白色的光澤又會紿人以寒冷感和疏遠感的反映。隨著對不銹鋼應用范圍的日益擴大，人們對其表面色彩的要求也在不斷提高。
不銹鋼異型管著色不是用染料著色形成有色的表面層，而是在表面形成無色透明的氧化膜對光干涉的結果，其色澤已證明經久耐用。表面所著色澤主要取決于表面膜的化學成分、組織結構、表面光潔度、膜的厚度和入射光線等因素。通常薄的氧化膜顯示藍色或棕色，中等厚度膜顯示金黃色或紅色，厚膜則呈綠色，厚的則呈黑色。因而不銹鋼異型管著色工藝遠較鋁合金更為困難，工藝要求更高。
自動化
由于冶煉時間短，生產效率高，再加轉爐容量不斷擴大，為準確控制冶煉過程，保證獲得合格鋼水成分和出鋼溫度，必須進行自動控制和檢測，實現生產過程自動化。在這種情況下，可以實現異型管生產的高度機械化和自動化，減輕工人的勞動強度，改善勞動條件。
適應性強
氧氣頂吹轉爐對異型管原料的要求，與空氣轉爐相比并不那么嚴格，可以和平爐、電弧爐一樣熔煉各種成分的鐵水。
效率高
一氧氣頂吹轉爐的異型管鋼產量遠比其他方式的平均小時產量高，而且從冶煉周期上看，轉爐比平爐、電爐的冶煉周期要短得多。
