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行走時降低發動機轉速發動機轉速越快，行走時所消耗的燃料就越多。通過降低運行時的發動機轉速可以行走時的燃耗效率。實施高位挖掘在挖掘現場，首先挖掘位置較高的部分而后再挖掘位置較低的部分的高位挖掘與低位挖掘相比，可以縮短約12%的周期用時并可提高約8%的燃耗效率。
液壓抓斗工作無力故障的排除故障檢測首先，看液壓油油位是否達到標準、濾芯是否堵塞、用油牌號是否符合要求，如果某項不合要求，應先解決。然后，觀察工作過程中油溫是否過高，如果過高，則應檢查液壓油散熱系統，找出原因并排除。
后，測量工作無力部件的工作壓力，并與標準值進行比較，作出判斷。測量工作壓力好的辦法是，測量其極限壓力。測量極限壓力常用的方法有兩種，一種為實際測量法，另一種為模擬法。
實際測量法的具體做法是：讓某一工作裝置超負荷工作，測量其工作壓力。模擬法的做法是：模擬超負荷工作，測出其壓力，根據不同裝置采取不同的模擬方法，帶制動器的馬達，一般采用切斷制動先導油讓其制動，這時在額定轉速下操作該工作裝置，測量其壓力；對液壓缸，多是使活塞桿完全伸出或縮回后繼續操作該動作，測出其壓力。
水陸挖掘機芯的保養濾芯起到過濾油路或氣路中雜質的作用，阻止其侵入系統內部而造成故障；各種濾芯要按照（操作保養手冊）的要求定期更換；更換濾芯時，應檢查是否有金屬附在舊濾芯上，如發現有金屬顆粒奕及時診斷和采取改善措施；使用符合機器規定的純正濾芯。
濾芯的過濾能力較差，其過濾層的面各人和材料質量都不符合要求，會嚴重影響機器的正常使用。期保養的內容新機工作250H后就應更換燃油濾芯和附加燃油濾芯；檢查發動機氣門的間隙。
日常保養；檢查、清洗或更換空氣濾芯；清洗冷卻系統內部；檢查和擰緊履帶板螺栓；檢查和調節履帶反張緊度；檢查進氣加熱器；更換斗齒；調節鏟斗間隙；檢查前窗清洗液液面；檢查、調節空調；清洗駕駛室內地板；更換破碎器濾芯（選配件）。
清洗冷卻系統內部時，待發動機充分冷卻后，緩慢擰松注水口蓋，釋箱內部壓力，然后才能；不要在發動機工作時進行清洗工作，高速旋轉的風扇會造成危險；當清潔或更換冷卻液時，應將機器停放在水平地面上；要更換冷卻液和防腐蝕器。
啟動發動機前的檢查項目。檢查冷卻液的液面位置高度（加水）；檢查發動機機油油位，加機油；檢查燃油油位（加燃油）；檢查液壓油油位（加液壓油）；檢查空氣濾芯是否堵塞；檢查電線；檢查喇叭是否正常；檢查鏟斗的潤滑；檢查油水分離器中的水和沉淀物。
每100保養項目。動臂缸缸頭銷軸；動臂腳銷；動臂缸缸桿端；斗桿缸缸頭銷軸；動臂、斗桿連接銷；斗桿缸缸桿端；鏟斗缸缸頭銷軸；半桿連桿連接銷；斗桿、鏟斗缸缸桿端；鏟斗缸缸頭銷軸；斗桿連桿連接銷；檢查回轉機構箱內的油位（加機油）；從燃油箱中排出水和沉淀物。
平整作業場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。挖掘機作業時，除松散土壤外，其大開挖高度和深度，不應超過機械本身性能規定。反鏟作業時，履帶距工作面邊緣距離應大于2.0m。
作業前重點檢查項目應符合下列要求：照明、信號及報警裝置等齊全有效；燃油、潤滑油、液壓油符合規定；各鉸接部分連接可靠；液壓系統無泄露現象。作業時水陸挖掘機應盡量保持水平位置，將行走機構制動住，并將履帶揳緊。
遇到較大的堅硬石塊或障礙物時，應待后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。挖掘懸崖時，應采取防護措施。作業面不得留有傘沿及松動的大石塊，當發現有塌方危險時，應立即處理或將挖掘機撤至地帶。
作業時應待機身穩定后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉、行走等動作。回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。顫抖升降不得過猛，下降時，不得碰撞車架或履帶。
動臂、斗桿在抬高及回轉時，不得碰到洞壁、溝槽側面及其他物體。作業中當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩，不得沖撞極限塊。作業中當需制動時，應將變速閥置于低速位置。
