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以及一些明顯，有著突起或凹陷地方壁厚。如果大值，與小值之前，存在著超過八點差距。那就說明這個鋼管，并不是合格無縫鋼管。除此之外，我們還可以檢測一下，鋼管自身外和橢圓度。使游標卡尺，測大點和小點。 那還需要將管道，重新加熱之后，才可以重新進行加工。如果跳過了這個程序，那么管道很有可能，在加工過程中，就現裂痕，或者是斷裂情況。因為普通鋼管，只有在硬度方面，達到了一定標準。但在自身韌性方面，卻是非常大一個缺陷，這使得管道，無法承受這樣操作。 還有就是在地下管道輸送、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸送等各個地方都能看到我們無縫鋼管身影。正是因為無縫鋼管高質量不斷得到大家認可。我們無縫鋼管也為樓房更加穩固不斷改善，不斷進步。絡搜索發現，該實際來源可能是外省某現場，但其真正來源仍尚待追查。 山東冷拔無縫鋼管更加具備優勢：外更小。精度高可做小批量生冷拔（軋）無縫鋼管精度高，表面質量好冷拔無縫鋼管橫面積更復雜。

無縫鋼管布氏硬度（HB）用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。 其計算公式為：式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。
測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 [1] 

屈服點的計算公式為：式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。③斷后伸長率（σ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*式中：Lh--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。④斷面收縮率（ψ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。⑤硬度指標金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為無縫鋼管硬度。

西氣東輸無縫鋼管技術標準要求錯邊量小于2mm，由此，要求帶鋼的月牙彎必須小于8mm/5m，但標準和國內標準GS/714164-93規定帶鋼的月牙彎為25mm/m，很難滿足這個要求。這就是加拿大為什么用鋼板而不用鋼卷來制作螺旋管的原因。何況螺旋焊管用機械擴徑方法來應力難度大，外防腐層厚度在螺旋焊縫處的厚度比管體上的要減薄近30％，這些都不能不列入工程考慮范圍之內。制管全過程是一個系統工程，不僅僅限于學術研究上討論管體力學分析，不能避開管型制作工藝流程、應力方法、無損檢測方式以及防腐效果諸多問題。 力學分析只是其中一個重要方面，但不是全部，因此，螺旋焊管工藝及設備方面要適應我國天然氣工業的發展，技術改造應當作為重點，例如預精焊、擴徑等，同時，由于國內競爭已大大飽和，不宜再建新的生產

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