是生產(chǎn)冷拔扁鋼、冷拔方鋼、冷拔六角鋼以及各種復(fù)雜斷面異型鋼的專業(yè)廠家。下面由專家來給大家解析一下如何區(qū)分冷拉、冷拔、冷軋、冷鐓？1、冷拉：冷拉是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高鋼筋屈服點強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的。2、冷拔：是材料的一種加工工藝，對于金屬材料，冷拔指的是為了達(dá)到一定的形狀和一定的力學(xué)性能，而在材料處于常溫的條件下進(jìn)行拉拔。冷拔的產(chǎn)品較之于熱成型有：尺寸精度高和表面光潔度好的優(yōu)點。3、冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進(jìn)行連續(xù)軋制。內(nèi)徑為610mm。4、冷墩與冷擠壓基本上是同樣條件的變形加工，但在操作方式上是不一樣的。冷墩屬于較小型工件的鍛造變形，常用于緊固件工業(yè)。而冷擠壓則屬于較大型工件的擠壓變形，用途較廣泛。冷鐓也是冷擠壓的一個分枝，它是將其同時在幾個工位上進(jìn)行，中間加入機(jī)模手的傳遞或是上模的換位實現(xiàn)工件在短時間的多次擠壓變形，同時它還具有一些冷擠壓所不具備的高速打擊能力，這樣就使冷鐓機(jī)在同樣動能下使體積進(jìn)一步減小。

通常來講，不論是何種物品，在進(jìn)行操縱的過程當(dāng)中，都有諸多的注意事項。接下來為大家介紹的內(nèi)容是——冷拔六角鋼操作時的注意事項都有哪些？1、冷拔鋼冷拔前應(yīng)對原材料進(jìn)行要的查驗。對鋼號不明或無出廠證明的鋼材，應(yīng)取樣查驗。遇截面不規(guī)整的扁圓、帶刺、過硬、濕潤的鋼筋，不得用于拔制，避免損壞拔絲模和影響質(zhì)量。鋼筋冷拔前經(jīng)軋頭和除銹處理。除銹設(shè)備能夠利用拔絲機(jī)卷筒和盤條轉(zhuǎn)架，其間，設(shè)3～6個單向錯開或上下交錯擺放的帶槽剝殼輪，鋼筋經(jīng)上下左右重復(fù)曲折，即可除銹。亦可運用與鋼筋直徑根本相同的廢拔絲模以機(jī)械方法除銹。2、為便利鋼筋穿過拔絲模，鋼筋頭要軋細(xì)一段(長150～200 mm)，軋壓至直徑比拔絲模孔小0.5~0.8 mm，以便順利穿過模孔。為減少軋頭次數(shù)，可用對焊方法將鋼筋連接，但應(yīng)將焊縫處的凸縫用砂輪銼平磨滑，以維護(hù)設(shè)備及拉絲模。3、在操作前，應(yīng)按慣例對設(shè)備進(jìn)行查看和空載運轉(zhuǎn)一次。裝置拔絲模時，要分清正反面.裝置后應(yīng)將固定螺栓擰緊。4、為減少拔絲力和拔絲模孔損耗，抽拔時須涂以潤滑劑。一般在拔絲模前裝置一個潤滑盒，使鋼筋黏滯潤滑劑進(jìn)入拔絲模。5、拔線速度宜控制在50~70 m/min。鋼筋連拔不宜超越3次.如需再拔，應(yīng)對鋼筋內(nèi)應(yīng)力，采用低溫(600℃~800℃)退火處理使鋼筋變軟。加熱后取出埋入砂中，使其緩冷，冷卻速度應(yīng)控制在150℃/h以內(nèi)。6、拔絲的成品，應(yīng)隨時查看砂孔、溝痕、夾皮等缺陷，以便隨時替換拔絲模或調(diào)整轉(zhuǎn)速。