冷凍式干燥機常見故障解決方法 冷凍式干燥機常見故障解決方法 　　冷凍式干燥機運用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機。受限于水的冰點溫度，理論上來說它的`露點溫度可接近于0度，實際情況，好的冷凍干燥機露點溫度一般在5度左右。冷凍式干燥機發生故障了怎么辦?有沒有什么解決辦法呢?下面，小編就為大家分享冷凍式干燥機常見故障解決方法，快來看看吧! 　　常見故障的解決方法 　　1.故障現象：繼電器燒壞 　　電壓過高或過低。運行電容器不正確，反復啟停，繼電器規格不符，安裝座不正確 　　2.故障現象：電容器燒壞 　　規格不匹配，電壓過高 　　3.故障現象：排氣壓力過高 　　制冷劑量過多，制冷系統中有空氣，冷凝器臟了，環境溫度太高，風扇壓力開關有故障，風扇電機故障，風扇旋轉方向不正確，冷卻水流量調節閥故障 　　4.故障現象：干燥機不運行 　　壓縮機線路斷開，保險絲燒斷，熱繼電器動作，高壓開關動作，壓縮機堵轉，線路虛接或松動 　　5.故障現象：干在即啟動后短時間內即停止 　　環境溫度過高，冷凝器堵塞，壓縮機過載，缺少制冷劑，低壓太低，進氣量過大，壓縮機卡死 　　6.故障現象：排氣壓力太低 　　制冷劑量太少，風扇壓力開關故障 　　7.故障現象：壓縮機不啟動 　　接線不正確，電壓過低，啟動電容器損壞，繼電器或接觸器不閉合，啟動繞組開路，缺相 　　8.故障現象：壓縮機因過載保護動作而反復啟停 　　低電壓或三相不平衡，過載保護器上接有其它電氣設備，過載保護器失靈，運轉電熱器太小，排氣壓力過高，繞組間短路，熱繼電器觸點粘牢

冷凍式干燥機的基本結構 冷凍干燥機是將含水物品預先凍結，然后將其水分在真空狀態下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復到凍干前的狀態并保持原有的生化特性。 　　冷凍干燥機基本結構： 　　冷凍干燥機系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。 　　制冷系統是凍干機的重要的組成部分，被稱為“凍干機的心臟”。其制冷系統主要由以下部件組成：壓縮機,制冷劑,油分離器，水冷凝器，干燥過濾器，中間冷卻器，視液鏡，電磁閥，手閥(頂蓋閥)，膨脹閥，蒸發器(板式交換器，后箱冷凝盤管)，汽液分離器，回氣過濾器，壓力表，壓力控制繼電器， CPCE (能量調節器)，閥，制冷管道等。

冷凍式干燥機的保養 機臺的保養 對機臺進行保養和維護是為了保證機臺正常運行及空氣的質量，機臺的保養? 可分為日常保養和階段性保養。 日常保養項目 開機前須檢查機臺背面冷凝器是否干凈，以免散熱不良。 開機前檢查裝置是否可靠。 機臺運行10～20分鐘后檢查工作壓力和工作電流是否正常。 通入壓縮空氣后運行10～20分鐘檢查自動排水器是否有排水。 機臺請每周打開排污閥兩次以上。 機臺的手動排水閥每日須排水兩次以上。 環境溫度較高時請檢查是否超過40℃，如超過請改善。 階段性保養項目 每周需用干燥的壓縮空氣或銅刷清理機臺背部冷凝器一次以上。 每月需檢查自動排水閥是否有臟堵，如臟堵請清洗。 每三個月需檢查散熱風扇風葉是否有不良的振動現象。 每年檢查并擰緊所有螺釘、螺栓和各種固定裝置。 每年檢查、清理并擰緊所有的電氣接頭。