自貢有現(xiàn)貨的醫(yī)用鉛玻璃供貨商

自貢鉛玻璃屬性：在玻璃中添加氧化鉛會(huì)提高其折射率，并降低其工作溫度和粘度。自貢鉛玻璃的引人注目的光學(xué)特性歸因于高含量的重金屬鉛。鉛的高原子數(shù)也提高了材料的密度，因?yàn)殂U的原子量非常高，為207.2，而鈣的原子量為40.08。蘇打玻璃的密度為2.4 g / cm 3（39 g / in 3）或以下，而典型的鉛晶體的密度約為3.1 g / cm 3（51 g / in 3），高自貢鉛玻璃可以超過4.0克/厘米3（66克/英寸3）或什至高達(dá)5.9 g / cm 3（97 g / in 3）。自貢鉛玻璃的亮度取決于鉛含量引起的高折射率。普通玻璃的折射率為n ＝ 1.5，而添加鉛則產(chǎn)生的范圍高達(dá)1.7或1.8。這種增加的折射率還與色散的增加相關(guān)，色散可以測量介質(zhì)將光分離成其組分光譜的程度，例如在棱鏡中。晶體切割技術(shù)利用這些特性，在每個(gè)切割面反射并透射光通過對(duì)象時(shí)，創(chuàng)造出絢麗的閃光效果。高折射率對(duì)于鏡片制造很有用，因?yàn)榻咕嗫梢杂酶〉溺R頭實(shí)現(xiàn)。但是，如果要消色差，則必須通過透鏡系統(tǒng)的其他組件來校正色散。

即含氧化鉛的玻璃，除二氧化硅、三氧化二硼等玻璃形成物外，含有多量氧化鉛的玻璃。射線防護(hù)鉛玻璃廣泛用于制造光學(xué)儀器、藝術(shù)器皿和用作防輻射玻璃等。隨PbO含量的增加，玻璃的密度、折射率、色散、介電常數(shù)、對(duì)X射線和γ射線吸收系數(shù)等性能指標(biāo)值增加;其硬度、高溫粘度、軟化溫度、化學(xué)穩(wěn)定性等指標(biāo)值降低;致使玻璃成型料性變長、著色劑色彩鮮艷、表面光澤增加、敲擊聲清脆。變形溫度相當(dāng)于粘度η=109-10Pa·s的溫度。

鉛玻璃廠家將出窯的鉛玻璃毛板進(jìn)行磨拋，經(jīng)切割就得到具有天然大理石美麗外觀的彩色鉛玻璃裝飾板。實(shí)際上，一次法鉛玻璃的著色工藝與傳統(tǒng)平板玻璃和日用玻璃的著色基本相同，不同之處在于其后續(xù)的成型工藝。鉛玻璃裝飾板一次著色工藝有如下的優(yōu)點(diǎn):(1)水淬玻璃顆粒著色均勻一致，制成的整個(gè)鉛玻璃板無色差，顏色完全相同;(2)生產(chǎn)技術(shù)成熟，生產(chǎn)過程易于控制;(3)適合少品種大量生產(chǎn)1。缺點(diǎn)是:(1)對(duì)不同顏色的產(chǎn)品，勢必造成窯爐頻繁換料，適應(yīng)性差;(2)由于換料時(shí)間長對(duì)于熔化面積為10 - 20m2的窯爐，換料一般需4-6天，會(huì)不可避免地造成浪費(fèi);(3)不同的過渡料需要分開存放，故占倉庫面積增大;(4)若儲(chǔ)存不當(dāng)，還會(huì)引入其它雜質(zhì)，影響粒料質(zhì)量;( 5)在使用變價(jià)金屬離子作著色劑時(shí)，由于不同價(jià)態(tài)離子的相對(duì)含量難于控制，可能造成晶化前后的玻璃顏色不一致。例如，使用氧化銅制造綠色鉛玻璃時(shí)，由于熔融玻璃中Cu+和Cu2+相對(duì)含量難于控制，結(jié)果使制成的鉛玻璃時(shí)呈綠色，時(shí)呈褐色，很不穩(wěn)定。另外，即使晶化后的鉛玻璃顏色與未晶化前一樣，但使用這類板再加熱彎曲制弧形板時(shí)，同樣會(huì)由于變價(jià)金屬離子價(jià)態(tài)及相對(duì)含量的變化，而也會(huì)造成弧形板與平面板色調(diào)的差異，若在一個(gè)裝飾面同時(shí)使用這2種板，則色差更為顯著。