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酸洗無縫鋼管按用途
1.管道用管。如:水、煤氣管、蒸汽管道用無縫管、石油輸送管、石油天然氣干線用管。農業灌溉用水帶管和噴灌用管等。
2.熱工設備用管。如一般鍋爐用的沸水管、過熱蒸汽管,機車鍋爐用的過熱管、管、小煙管、拱磚管以及高溫高壓鍋爐管等。
3.機械工業用管。如結構管(圓管、橢圓管、平橢圓管),汽車半軸管、車軸管、汽車拖拉機結構管、拖拉機的油冷卻器用管、農機用方形管與矩形管、變壓器用管以及軸承用管等。
4.石油地質鉆探用管。如:石油鉆探管、石油鉆桿(方鉆桿與六角鉆桿)、鉆挺、石油油管、石油套管及各種管接頭、地質鉆探管(巖心管、套管、主動鉆桿、鉆挺、按箍及銷接頭等)。
5.化學工業用管。如:石油裂化管,化工設備熱交換器及管道用管、不銹耐酸管、化肥用高壓管以及輸送化工介質用管等。
6.其各部門用管。如:容器用管(高壓氣瓶用管與一般容器管),儀表儀器用管、手表殼用管、針頭及其器械用管等防腐鋼管又稱外內熔結復合鋼管。



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鈍化無縫鋼管使用方法
①初次使用本產品請小批量試作合格再批量生產,本品為原液常溫使用。
②工件只能采取浸泡方式,常溫下進行,時間約為15秒-3分鐘左右。(具體時間可以根據所需的表面程度適當延長)即可達到平整光亮的效果。                    
③多數工件同時泡入時,工件不可重疊,需要不斷晃動工件使其各個面均勻地接觸藥液,確保拋光效果。
④工件取出后必須立即沖水干凈,否則會影響拋光效果和一致性。
⑤經多次拋光后,藥液會逐漸轉變綠色,屬正常現象。



用法:根據不銹鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀釋后使用;鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼(如420、430、200、201、202、300、301等)稀釋后使用,鎳含量較高的奧氏體不銹鋼(如304、321、316、316L等)用原液浸泡;          

一般常溫或加熱到50~60度后使用,浸泡3-20分鐘或更長時間(具體時間和溫度用戶根據自己的試用情況確定),至表面污垢完全,成均勻銀白色,形成均勻致密的鈍化膜為止,處理完成后取出,用清水沖洗干凈, 再用堿水或石灰水沖洗中和。




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