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鋼筋籠成型機基本工藝流程:上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位產品特點:1、進口PLC變頻控制,伺服電機驅。完工的骨架不下設備,繼續進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接保護塊的工作。小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉動。河南建貿機械設備有限公司是一個集研究、生產、銷售為一體的建筑機械設備制造廠。河南建貿機械設備有限公司自創建伊始就以高起點、高為出發點,從廠區生產車間的建設到生產設備的引進,層層嚴格把關。 全自動數控鋼筋籠繞筋機鋼筋放線機構設置在驅動機構一側,主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設主筋的主筋導管組成,主筋固定器設置在驅動機構上,主筋導管設置在固定驅動機構上,鋼筋籠繞筋機主筋固定器和主筋導管是密布并且相對應的穿孔;焊接機械手安裝在主筋導管一側;隨著科學的日益進步,工程機械將會發生翻天覆地的變化,那么未來工程機械可能出現哪些趨勢呢?升級換代速度加快隨著現代高新的發展,工程機械產品的發展和更加迅速,更新換代的周期越來越短,產品族群得以拓展,產品系列日臻完善。
套絲機工作時,先把要加工螺紋的管子放進管子卡盤,撞擊卡緊,按下啟動開關,管子就隨卡盤轉動起來,調節好板牙頭上的板牙開口大小,設定好絲口長短.然后順時針扳動進刀手輪,使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉動的管子的端部,板牙刀就自動切削套絲,同時冷卻系統自動為板牙刀噴油冷卻,等絲口加工到預先設定的長度時,板牙刀就會自動張開,絲口加工結束.關閉電源,撞開卡盤,取出管子.套絲機還具有管子切斷功能:把管子放入管子卡盤,撞擊卡緊,啟動開關,放下進刀裝置上的割刀架,扳動進刀手輪,使割刀架上的刀片移動至想要割斷的長度點,漸漸旋轉割刀上的手柄,使刀片擠壓轉動的管子,管子轉動4圈5圈后被刀片擠壓切斷.40鋼筋套絲機在使用過程中應注意以下事項:1、40鋼筋套絲機施工人員必須進行技術培訓,經考核合格后方可持證上崗操作。2、40鋼筋套絲機設備電源必須有漏電保護裝置;本機必須有可靠的接地保護,防止漏電傷人;設備停用后應切斷設備電源。3、40鋼筋套絲機鋼筋夾持在臺鉗上后必須將鋼筋夾持緊。加工拐鐵鋼筋時,正對拐鐵處嚴禁站人,以防因鋼筋未夾緊而甩起**。加工中如有鋼筋松動應立即停機并將鋼筋再次夾緊。鋼筋轉動時不得用手抓握鋼筋,禁止戴手套進行操作。4、40鋼筋套絲機滾絲頭滾到前限位后不停機時應立即切斷電源,不要用手去阻止滾絲頭轉動。5、40鋼筋套絲機滾絲頭在運轉過程中手不得觸摸任何轉動部件,如:滾絲頭、脹刀觸頭等。6、設備維修必須有專門人員進行,不得私自進行維修、改裝。7、設備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件,以防觸電。不得讓水等具有導電能力的物質進入電器箱。8、設備在移動及裝卸時應平穩,以免傾翻傷人。繞筋機
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繞筋機性能指標●鋼筋籠直徑:φ400-2800mm,●鋼筋籠大長度:12-27m,●材料規格:主筋φ12-40mm,箍筋φ5-16mm盤筋直接作業●間距范圍:50-450mm●焊接方式:手動焊接任選●操作人數:少2人●設備功率:10kwh~23kwh●設備尺寸:總長度63.技術參數◆ 主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm(盤筋直接作業),繞筋間距范圍:0~450mm可任意;◆ 功率:通設備15KW,加重設備20KW;可定做?!?滾焊速度根據操作熟練成度從低到高可任意?!?盤電機及電機電源電纜采鏈式保護,確保設備運行。傳統以來,在有樁基施工的建筑工程中,樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠,間距不均勻,松松垮垮,極易變形,影響了工程質量;且需要大量的人力,加工成本也很高。在我國各施工現場,還是以人工加工為主,但鋼筋籠的自動成型已成必然發展趨勢。(設定各功能區域,選擇鋼筋籠生產工藝,確定本機位置) 功能應用主機;含機架、底座、鐵輥、傳動系統等。需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產,利用膠輥帶動骨架轉動,可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備,繼續進行繞筋工作。??此時按選定生產工藝確定旋轉方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉,應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。