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酸洗鈍化鋼管產(chǎn)品用處海運(yùn)防銹油主要用于碳鋼、硅鋼、鑄鐵、合金鋼、鍍鋅板等黑色金屬制品長期封存防銹，尤適用于需求經(jīng)過海洋運(yùn)輸及在鹽霧環(huán)境下的封存防銹。海運(yùn)防銹油適用于設(shè)備、精細(xì)件、五金、刀具、模具、機(jī)械零部件、各種金屬制品的超長期防銹。 　　酸洗鈍化鋼管性能特性酸洗鈍化無縫管海運(yùn)防銹油為淡棕色液體，由精制油配以國際上合成油，添加多種防銹劑、特種添加劑，經(jīng)精深工藝配制而成。酸洗鈍化無縫管的抗?jié)駸嵝院涂果}霧性能，優(yōu)良的黏附性和隔離性能，維護(hù)金屬免受濕氣和鹽霧的影響。 　　酸洗鈍化鋼管的防銹性能，超長期的防銹效果，維護(hù)金屬外表的光亮性及完好性；酸洗鈍化無縫管油膜均一穩(wěn)定，具有良好的自修復(fù)功用； 酸洗鈍化無縫管涂層透明美觀，涂油零件不用清洗即可帶油裝配； 酸洗鈍化無縫管良好的光滑性能。 　　酸洗鈍化鋼管理化指標(biāo)外觀：本海運(yùn)防銹油為淡棕色液體比重： 大于0.8氣息： 微有高興氣息PH值： 大于7.0四 運(yùn)用辦法1、油封：在室溫條件下浸涂、刷涂、噴敷均可；作長期油封時(shí)，如檢查工序間油封良好，即可停止，否則做清洗前處置工序。 鋼管酸洗脫脂鈍化

酸洗鈍化鋼管是一種化學(xué)反應(yīng)，用以去除無縫鋼管表面的腐銹現(xiàn)象。對(duì)不銹鋼酸洗鈍化，各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，酸洗鈍化鋼管處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號(hào)不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。操作簡(jiǎn)單，使用方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，同時(shí)添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。特別適用于小型復(fù)雜工件，不適合涂膏的情況，優(yōu)于市場(chǎng)同類產(chǎn)品。根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和氧化皮嚴(yán)重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋后使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼(如420、430、200、201、202、300、301等)稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼(如304、321、316、316L等)用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度后使用，浸泡3-20分鐘或更長時(shí)間(具體時(shí)間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定)，至酸洗鈍化鋼管表面污垢完全，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化膜為止，處理完成后取出，用清水沖洗干凈，再用堿水或石灰水沖洗中和。注意事項(xiàng)鋼鐵零件一般在10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時(shí)，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用20％～80％(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。酸洗鈍化鋼管清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。采用濃度為5％~20％的硫酸水溶液，工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。為了硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去酸洗鈍化鋼管表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。鋼管酸洗脫脂鈍化

鈍化鋼管正常規(guī)格： 　　25＊2.5 32＊2 32＊2.5 32＊3 38＊2.5 38＊3 42＊3 45＊3 48＊3 57＊3.5 73＊4 76＊4 89＊4 　　102＊4.5 108＊4 114＊4.5 121＊4.5 127＊4.5 133＊4.5 159＊4.5 168＊5 219＊6 273＊7 273＊8 426＊10等規(guī)格齊 　　鈍化鋼管技術(shù) 　　鈍化是化學(xué)清洗中zui后一個(gè)工藝步驟，是關(guān)鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐反應(yīng)器等設(shè)備經(jīng)酸洗水沖洗漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進(jìn)行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜，減緩腐蝕。對(duì)設(shè)備酸洗鈍化處理，各類油污銹氧化皮焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號(hào)碳鋼不銹鋼零件板材及其設(shè)備。 　　磷化技術(shù) 　　磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。鋼管酸洗脫脂鈍化

酸洗鈍化無縫鋼管的原理:氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(fe3o4，fe2o3，feo等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。常用酸:酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸 鉻酸、和混合酸等。常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。市面上出售的工業(yè)濃硫酸通常含spanso475％~97％ (質(zhì)量分?jǐn)?shù))，也可以選用褐色工業(yè)硫酸溶液，)。磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。酸洗鈍化是一種化學(xué)反應(yīng)，用以去除鋼鐵表面的腐銹現(xiàn)象。酸洗鈍化無縫鋼管的用途：對(duì)酸洗鈍化，各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號(hào)不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。酸洗鈍化無縫鋼管的特點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單，使用方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，同時(shí)添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。特別適用于小型復(fù)雜工件，不適合涂膏的情況，優(yōu)于市場(chǎng)同類產(chǎn)品。酸洗鈍化無縫鋼管使用說明1、浸泡所用的酸洗鈍化槽材料必須為塑膠類(耐酸堿材料)。2、也可以用毛刷刷洗或噴淋酸洗法。3、如不銹鋼表面有油污，可采用不銹鋼脫脂溶液去除。4、保證足夠的反應(yīng)時(shí)間(5 -120分鐘)、溫度(常溫至50度)與酸洗效果成正比(根據(jù)氧化皮的厚度)。酸洗鈍化無縫管0℃以下施工適當(dāng)延長時(shí)間。5、酸洗鈍化無縫管用干凈的水沖洗不銹鋼表面松動(dòng)殘余物不能有殘留的酸洗鈍化液。6 、將廢水集中處理，用苛性堿進(jìn)行中和，使PH值調(diào)至中性后才能排放。 鋼管酸洗脫脂鈍化

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