贛州球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80％），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，防腐性能優異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣，輸油等。 在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數量的球狀石墨，根據公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20％，大口徑的一般控制在25％左右。 我公司銷售的球墨鑄鐵管管能承受很高的內壓，在進行水壓實驗中，實驗壓力比尺度和歐洲尺度都高出1.6MPa。球墨鑄鐵管管還具有良好的抗外壓性，可以降低管床和保護層制作的要求，使管道鋪設既經濟又可靠；另外，外噴鋅、噴瀝青漆、內襯水泥等措施保證了鑄管的內、外抗侵蝕性。球墨鑄鐵管的噴鋅質量符合ISO8179的劃定，每平方米的管道小噴鋅量為130g，瀝青漆的厚度不低于70μm，水泥砂漿內襯質量符合ISO4179的劃定，保證砂漿堅固密室、光滑、附著力強。 從球墨鑄鐵管成本和程序考慮，地下供水管網的改造，一般都是在道路改造建設期間進行。對于老舊管道的故障防范，主要通過探漏檢測漏點。但對于埋藏在地下的自來水管道，更多的情況無法及時掌握。
球墨鑄鐵管的分類
贛州山東博輝鋼鐵有限公司有限公司是集研究、設計、制造和銷售一體的現代化民營企業。公司生產的匯鑫源離心球墨鑄鐵管，采用的生產設備、工藝可靠，質量穩定。整個生產過程中嚴格按照GB/T13295—2013《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》進行。產品具有衛生、綠色、耐腐蝕、不結垢、施工簡便等優點博輝牌離心球墨鑄鐵管用于生活飲用水配輸水系統。 我公司將秉承“以用戶需求為方向，以用戶滿意為目標”的企業宗旨，大力引進鑄造行業管理和技術人才，嚴格按照ISO9001質量體系認證標準，為打造一個高起點、、高標準的現代化鑄造企業而奮斗！
贛州將插口插入承口中直到與密封圈同軸接觸，正確地校直，使要連接的管子或管件的中軸線相重合。連接管子時，對不同管徑的管子應采用不同的工具，小心地將管子連續插入，如發現插入時阻力過大，應立即停止，將管子拔出，檢查橡膠密封圈位置和承插口，查明原因并妥善處理，再行插入。要求插入的深度再兩條白線中間即可。
將金屬直標尺插入承口內和管壁之間的環形空間直至碰到橡膠密封圈，沿管一周測量深度是否均勻。檢查相互連接在一起的管子是否同軸心，否則應調整溝底可能出現的凹凸不平。
當接口安裝完畢后，可根據管徑調整偏移角，偏移的角度應符合要求。球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80％），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，防腐性能、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣，輸油等。
贛州山東博輝鋼鐵有限公司有限公司是專業生產柔性鑄管件、給排水管及管件的民營企業．前身是鑄造廠，有二十多年的歷史。主要生產有柔性鑄鐵管及相關配套管件，以及各種暖氣片。公司產品以通過相關質檢部門檢測合格。多年來以優質的產品和人性化的服務，迎得了良多客戶的認可。 “高品高質、創新創效”是企業宗旨，我們始終追求“的質量、的服務、的品牌、的效益”奉行“嚴、精、高、明”的管理原則。以生產規格為DN80mm～DN800mm的離心贛州球墨鐵管為主，年產量20萬噸，產品嚴格按照ISO2531標準組織生產和檢驗，確保每根鑄管均具有良好的機械性能合較長的使用壽命，是山東專業球墨鑄鐵管生產廠家，本廠生產的球墨鑄鐵管報價合理，產品品質優良，深受廣大客戶的喜愛。公司先后通過ISO9001質量管理體系認證，環境管理體系，管理體系認證，形成了完善的管理體系.產品有T型、W型等接口形式及適用于酸堿環境下的多種內外防腐處理技術(可內襯水泥、環氧瀝青、環氧樹脂等)，采用新的《水及燃氣管道用鑄鐵管、管件和附件》(GB/T13295-2008)標準；產品不僅可用于城鎮天然氣和煤氣的承壓輸配地下管網，還可廣泛用于輸水、輸油、城市管網、花園小區、消防工程管道以及食品、制、化工等行業的生產流程管網，可滿足各類用戶的需求。
贛州規范管模使用制度，減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發生。
針對管模內壁打點偏稀的問題，要求打點工在進行管模維修打點時，降低管模打點機打點桿的進給速度，使打出的麻點稠密、均勻；對于管模內壁打點過淺，要求在進行管模維修打點時，提高風壓（0.7-0.75MPa），磨好打點頭，保證麻點深度適宜。
對于內表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模，特別是新使用的管模，使用前，必須管模表面的油脂和雜物。對于有龜裂紋的管模，輕微的，使用時適當增大模粉的加入量；龜裂紋嚴重的，必須及時更換管模。
離心球墨鑄鐵管質量缺陷主要有：重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。
重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質量缺陷總共占百分之七十多，可見上述三種質量缺陷是導致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。
贛州對離心機生產情況進行檢查發現，在使用過的管模中，有些新使用的管模內壁粘附油脂和雜物不到位，有些舊管模存在龜裂紋，內壁打點稀、淺。根據生產工藝的要求，新使用的管模必須干凈內壁的粘附油脂和雜物，管模內壁的打點要均勻、深度不超過0.3至0.5mm。
生產工藝要求鐵水在感應電爐內高溫時間不得超過30分鐘，DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對鐵水質量調查發現，鐵水在感應電爐內高溫時間過長，超過30min，澆注溫度也有時偏高，有時偏低，不符合生產工藝要求。另外，流槽與管模間距離過大、流槽出鐵口彎頭形狀不當、流槽出鐵口距承口位置較遠以及翻包量過大、管模轉速過高也是導致拉管質量缺陷產生的重要原因。
