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以下是:鋁管_鍍錫銅絞線注重細(xì)節(jié)的圖文介紹
鋁的商場(chǎng)報(bào)價(jià): 鋁合金在國(guó)際上的生意和生意是在建于1877年的倫敦金屬生意所(London Metal Exchange (LME))進(jìn)行的。別的還有幾個(gè)專為區(qū)域性商場(chǎng)效勞的區(qū)域交生意商場(chǎng),如上海金屬生意所 (Shanghai Metal Exchange)。鋁合金象產(chǎn)品相同被分門別類,報(bào)價(jià)取決于不同的商場(chǎng)條件。商場(chǎng)上的買家和進(jìn)行鋁合金買賣者理解,鋁合金在商場(chǎng)上的崎嶇不斷的報(bào)價(jià)改變一部分原因是供需原因,其它象產(chǎn)品商場(chǎng)上的投機(jī)行為也是一個(gè)要素。 決議鋁合金產(chǎn)品報(bào)價(jià)的 要素是倫敦金屬生意所的生意報(bào)價(jià)。倫敦金屬生意所每天報(bào)出生意純鋁(大約99.7%)的報(bào)價(jià),這個(gè)報(bào)價(jià)定時(shí)在多種期刊上(如《華爾街時(shí)報(bào)》)以美元和公噸為單位刊出。這個(gè)報(bào)價(jià)除于2,204.6就是威望的倫敦金屬生意所的英鎊報(bào)價(jià),在美國(guó)金屬交所 American Metal Market (AMM),每天的公報(bào)和《Platt金屬生意周刊》 Metals Week中,都能看到這些報(bào)價(jià),倫敦金屬生意所曾閱歷周期性的劇烈報(bào)價(jià)動(dòng)搖,現(xiàn)在已有下降這些報(bào)價(jià)崎嶇的多種辦法或東西。
一、分類 :展伸材料分非熱處理合金及熱處理合金
1.1 非熱處理合金:純鋁─1000系,鋁錳系合金─3000系,鋁矽系合金 ─4000系,
鋁鎂系合金─5000系。
1.2 熱處理合金:鋁銅鎂系 合金─2000系,鋁鎂矽系合金─6000系,鋁鋅鎂系合
金─ 7000系。
二、合金編號(hào) : 我國(guó)現(xiàn)在通用的是美 國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)〈Aluminium Association〉的編號(hào)。茲舉
例說(shuō) 明如下: 1070-H14(純鋁)
2017-T4(熱處理合 金)
3004-H32(非熱處理合金 )
2.1 榜首位數(shù):表明首要添加合金元素。
1:純鋁
2:首要添加合金元素為銅
3:首要添加合金元 素為錳或錳與鎂
4:首要添加合金元素為矽
5:首要添加合金元素為鎂
6:首要添加合金元素為矽與 鎂
7:首要添加合金元素為鋅與鎂
8: 不屬于上列合金系的新合金
2.2第二位剩表明 原合金中首要添加合金元素含量或雜質(zhì)成分含量經(jīng)修正的合金
0:表原合金
1:表原合金經(jīng)榜首次修正
2:表原合金經(jīng)第2次修正
2.3第三及四位數(shù):
純鋁:表明原合金
合金:表明單個(gè)合金的代號(hào)
"-″:后邊的Hn或Tn表明加工硬化的狀況或熱處理狀況的鏈度符號(hào)
-Hn :表明非熱處理合金的鏈度符號(hào)
-Tn :表明熱處理合金的 鏈度符號(hào)
鋁及鋁合金的熱處 理
一、鏈度 符號(hào) : 若添加合金元素尚缺乏于完全符合要 求,尚須藉冷加工、淬水、時(shí)效
處理及軟燒等處理,以獲取所需求的 強(qiáng)度及功能。這些處理的進(jìn)程稱
之為調(diào)質(zhì),調(diào)質(zhì)的成果便 是鏈度。
鏈度符號(hào) 定 義
F 制作狀況的鏈度
無(wú)特定鏈度下制作的制品,如揉捏、熱軋、 鑄造品等。
H112 未故意操控加工硬化程度的制作狀況制品,但須確保機(jī)械性質(zhì)。
O 軟燒鏈度
完全再結(jié)晶并且軟狀況。如系熱處理合金,
則須從軟燒溫度緩慢冷卻,
完全防止淬水效果。
H 加工硬化的鏈度
H1n:施以冷加工而加工硬化者
H2n:經(jīng)加工硬化后再施以適度的軟燒處理
H3n:經(jīng)加工硬 化后再施以安靖化處理
n以1~9的數(shù)字表明加工硬化的程度
n=2 表明1/4硬質(zhì)
n=4 表明1/2硬質(zhì)
n=6 表明 3/4硬質(zhì)
n=8 表明硬質(zhì)
n=9 表明超硬質(zhì)
T T1:高溫加工冷卻后天然時(shí)效。
擠型 從熱加工后急速冷卻,再常常溫十效硬化處理。亦可施
以不影響強(qiáng)度的矯 正加工,這種調(diào)質(zhì)適合于熱加工后冷卻便
有淬水效果的合金如:6063。
T3:溶體化處理后經(jīng)冷加工的意圖在進(jìn)步強(qiáng)度、平整度及尺度精
度。
T36:T3經(jīng)6%冷加工者。
T361:冷加工度較T3大者 。
T4:溶體化處理后經(jīng)天然時(shí)效處理。
T5:熱加工后急冷 再施以人工時(shí)效處理。
人工時(shí)效處理的意圖在進(jìn)步材料的機(jī)械性質(zhì)及尺度 的安靖性
適用于熱加工冷卻便有淬水效果的合金如:6063。
T6: 溶體化處理后施以人工時(shí)效處理。
此為熱處理合金代表性的熱處理, 無(wú)須施以冷加工便能取得
優(yōu)勝的強(qiáng)度。于溶體化處理后為進(jìn)步尺度精度或 糾正而施以
冷加工,如不確保更高的強(qiáng)度時(shí),亦可當(dāng)作是T6鏈度。
T61:溶體化處理后施以溫水淬水再經(jīng)人工時(shí)效處理,溫水淬水的
意圖在防止發(fā)作變形。
T7:溶體化處理后施以安靖化處理(亦及 人工時(shí)效處理的溫度或時(shí)
間較T6處理高或長(zhǎng))。
其意圖在改進(jìn) 耐硬力腐蝕裂及防止淬水時(shí)發(fā)作變形。
T7352:溶體化處理后除掉剩余 應(yīng)力再施以過(guò)時(shí)效處理(亦及人工
時(shí)效處理的溫度或時(shí)刻較T6處理高或長(zhǎng)) 。
意圖在改進(jìn)耐硬力腐蝕裂。于溶體化處理后施以1~5% 變
形的緊縮加工,以剩余應(yīng)力。
T8:溶體化處理后施以冷加工再施 以人工時(shí)效處理,冷加工時(shí)斷
面削減率為3%及6% 各為T83 及T86。
T9:溶體化處理后人工時(shí)效處理,終究施以冷加工,終究冷加工
的意圖在添加強(qiáng)度。
二、軟燒處 理:
2.1意圖:
展伸用材料包含壓延用材料, 揉捏用材料及鑄造用材料,一般其制作程序?yàn)椋?/span>
鑄造→熱加工→冷加工→材料制品
在熱加工或冷加工的進(jìn)程中,材料發(fā)作加工硬化的狀況,使強(qiáng) 度變大或?qū)е录庸?/span>
硬化的狀況,使強(qiáng)度變大或?qū)е录庸ば詼p低。為這些加 工硬化,于冷加工前,
中或后所施的熱處理即為軟燒處理,其意圖在使材料具 有運(yùn)用上所需求的程度。
2.2分類:
因?yàn)檐洘龡l件的不同而分:
2.2.1部分軟燒:僅部份加工硬化,處理溫度在再 結(jié)晶溫度以下,
實(shí)踐溫度則視強(qiáng)度而定,強(qiáng)度愈高 則處理溫度較低。
2.2.2完全軟燒:處理溫度在材料的再結(jié)晶溫度 或稍高使材料發(fā)作再結(jié)晶而完
全加工硬化,亦使強(qiáng)度到達(dá) 的狀況。
軟燒處里就機(jī)遇而分:
2.2.3中間軟燒:再冷加工開端之前或冷加工進(jìn)程中, 所加的軟燒處理,
一般為完全軟燒,其意圖在康復(fù)其加工性,使接下去的加功 能較順暢,
及操控其安排狀況,俾能適合于終究制品的要求。
2.2.4終究軟燒:首要意圖再調(diào)整制品終究的強(qiáng)度水準(zhǔn)亦即調(diào)整鏈 度。
加工知識(shí)
1.1 非熱處理合金:純鋁─1000系,鋁錳系合金─3000系,鋁矽系合金 ─4000系,
鋁鎂系合金─5000系。
1.2 熱處理合金:鋁銅鎂系 合金─2000系,鋁鎂矽系合金─6000系,鋁鋅鎂系合
金─ 7000系。
二、合金編號(hào) : 我國(guó)現(xiàn)在通用的是美 國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)〈Aluminium Association〉的編號(hào)。茲舉
例說(shuō) 明如下: 1070-H14(純鋁)
2017-T4(熱處理合 金)
3004-H32(非熱處理合金 )
2.1 榜首位數(shù):表明首要添加合金元素。
1:純鋁
2:首要添加合金元素為銅
3:首要添加合金元 素為錳或錳與鎂
4:首要添加合金元素為矽
5:首要添加合金元素為鎂
6:首要添加合金元素為矽與 鎂
7:首要添加合金元素為鋅與鎂
8: 不屬于上列合金系的新合金
2.2第二位剩表明 原合金中首要添加合金元素含量或雜質(zhì)成分含量經(jīng)修正的合金
0:表原合金
1:表原合金經(jīng)榜首次修正
2:表原合金經(jīng)第2次修正
2.3第三及四位數(shù):
純鋁:表明原合金
合金:表明單個(gè)合金的代號(hào)
"-″:后邊的Hn或Tn表明加工硬化的狀況或熱處理狀況的鏈度符號(hào)
-Hn :表明非熱處理合金的鏈度符號(hào)
-Tn :表明熱處理合金的 鏈度符號(hào)
鋁及鋁合金的熱處 理
一、鏈度 符號(hào) : 若添加合金元素尚缺乏于完全符合要 求,尚須藉冷加工、淬水、時(shí)效
處理及軟燒等處理,以獲取所需求的 強(qiáng)度及功能。這些處理的進(jìn)程稱
之為調(diào)質(zhì),調(diào)質(zhì)的成果便 是鏈度。
鏈度符號(hào) 定 義
F 制作狀況的鏈度
無(wú)特定鏈度下制作的制品,如揉捏、熱軋、 鑄造品等。
H112 未故意操控加工硬化程度的制作狀況制品,但須確保機(jī)械性質(zhì)。
O 軟燒鏈度
完全再結(jié)晶并且軟狀況。如系熱處理合金,
則須從軟燒溫度緩慢冷卻,
完全防止淬水效果。
H 加工硬化的鏈度
H1n:施以冷加工而加工硬化者
H2n:經(jīng)加工硬化后再施以適度的軟燒處理
H3n:經(jīng)加工硬 化后再施以安靖化處理
n以1~9的數(shù)字表明加工硬化的程度
n=2 表明1/4硬質(zhì)
n=4 表明1/2硬質(zhì)
n=6 表明 3/4硬質(zhì)
n=8 表明硬質(zhì)
n=9 表明超硬質(zhì)
T T1:高溫加工冷卻后天然時(shí)效。
擠型 從熱加工后急速冷卻,再常常溫十效硬化處理。亦可施
以不影響強(qiáng)度的矯 正加工,這種調(diào)質(zhì)適合于熱加工后冷卻便
有淬水效果的合金如:6063。
T3:溶體化處理后經(jīng)冷加工的意圖在進(jìn)步強(qiáng)度、平整度及尺度精
度。
T36:T3經(jīng)6%冷加工者。
T361:冷加工度較T3大者 。
T4:溶體化處理后經(jīng)天然時(shí)效處理。
T5:熱加工后急冷 再施以人工時(shí)效處理。
人工時(shí)效處理的意圖在進(jìn)步材料的機(jī)械性質(zhì)及尺度 的安靖性
適用于熱加工冷卻便有淬水效果的合金如:6063。
T6: 溶體化處理后施以人工時(shí)效處理。
此為熱處理合金代表性的熱處理, 無(wú)須施以冷加工便能取得
優(yōu)勝的強(qiáng)度。于溶體化處理后為進(jìn)步尺度精度或 糾正而施以
冷加工,如不確保更高的強(qiáng)度時(shí),亦可當(dāng)作是T6鏈度。
T61:溶體化處理后施以溫水淬水再經(jīng)人工時(shí)效處理,溫水淬水的
意圖在防止發(fā)作變形。
T7:溶體化處理后施以安靖化處理(亦及 人工時(shí)效處理的溫度或時(shí)
間較T6處理高或長(zhǎng))。
其意圖在改進(jìn) 耐硬力腐蝕裂及防止淬水時(shí)發(fā)作變形。
T7352:溶體化處理后除掉剩余 應(yīng)力再施以過(guò)時(shí)效處理(亦及人工
時(shí)效處理的溫度或時(shí)刻較T6處理高或長(zhǎng)) 。
意圖在改進(jìn)耐硬力腐蝕裂。于溶體化處理后施以1~5% 變
形的緊縮加工,以剩余應(yīng)力。
T8:溶體化處理后施以冷加工再施 以人工時(shí)效處理,冷加工時(shí)斷
面削減率為3%及6% 各為T83 及T86。
T9:溶體化處理后人工時(shí)效處理,終究施以冷加工,終究冷加工
的意圖在添加強(qiáng)度。
二、軟燒處 理:
2.1意圖:
展伸用材料包含壓延用材料, 揉捏用材料及鑄造用材料,一般其制作程序?yàn)椋?/span>
鑄造→熱加工→冷加工→材料制品
在熱加工或冷加工的進(jìn)程中,材料發(fā)作加工硬化的狀況,使強(qiáng) 度變大或?qū)е录庸?/span>
硬化的狀況,使強(qiáng)度變大或?qū)е录庸ば詼p低。為這些加 工硬化,于冷加工前,
中或后所施的熱處理即為軟燒處理,其意圖在使材料具 有運(yùn)用上所需求的程度。
2.2分類:
因?yàn)檐洘龡l件的不同而分:
2.2.1部分軟燒:僅部份加工硬化,處理溫度在再 結(jié)晶溫度以下,
實(shí)踐溫度則視強(qiáng)度而定,強(qiáng)度愈高 則處理溫度較低。
2.2.2完全軟燒:處理溫度在材料的再結(jié)晶溫度 或稍高使材料發(fā)作再結(jié)晶而完
全加工硬化,亦使強(qiáng)度到達(dá) 的狀況。
軟燒處里就機(jī)遇而分:
2.2.3中間軟燒:再冷加工開端之前或冷加工進(jìn)程中, 所加的軟燒處理,
一般為完全軟燒,其意圖在康復(fù)其加工性,使接下去的加功 能較順暢,
及操控其安排狀況,俾能適合于終究制品的要求。
2.2.4終究軟燒:首要意圖再調(diào)整制品終究的強(qiáng)度水準(zhǔn)亦即調(diào)整鏈 度。
加工知識(shí)
辰昌盛通金屬材料有限公司是一家集生產(chǎn)與銷售 江西吉安紫銅排產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。公司自成立以來(lái)始終堅(jiān)持以“質(zhì)量di yi、服務(wù)di yi、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、共謀發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,管理上堅(jiān)持以人為本,服務(wù)上以客戶為尊。我司擁有雄厚的技術(shù)開發(fā)力量、嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、先進(jìn)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、合理的配套結(jié)構(gòu)、采用了世界上先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。辰昌盛通金屬材料有限公司把產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存的根本,把用戶作為企業(yè)的上帝,與廣大用戶、四海賓朋互利合作,攜手共進(jìn),共謀發(fā)展,共創(chuàng)光輝燦爛的明天!
一.鎂合金的重要功能
1.化學(xué)物理功能
以鎂為基參加其他元素組成的合金。其特色是:密度小(1.8g/cm3左右),比強(qiáng)度高,彈性模量大,消震性好,接受沖擊載荷才能比鋁合,耐有機(jī)物和堿的腐蝕功能好。首要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少數(shù)鋯或鎘等。現(xiàn)在運(yùn)用廣的是鎂鋁合金,其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。首要用于航空、航天、運(yùn)送、化工、火箭等工業(yè)部門。
在有用金屬中是輕的金屬,鎂的比重大約是鋁的2/3,是鐵的1/4。它是有用金屬中的輕的金屬,高強(qiáng)度、高剛性。
2.鎂合金的特色
其加工進(jìn)程及腐蝕和力學(xué)功能有許多特色:質(zhì)量輕、剛性好、具有必定的耐蝕性和尺度穩(wěn)定性、抗沖擊、耐磨、衰減功能好及易于收回;別的還有高的導(dǎo)熱和導(dǎo)電功能、無(wú)磁性、屏蔽性好和的特色。
運(yùn)用規(guī)模:鎂合金廣泛用于攜帶式的器械和轎車行業(yè)中,到達(dá)輕量化的意圖。
鎂合金的比重盡管比塑料重,可是,單位分量的強(qiáng)度和彈性率比塑料高,所以,在相同的強(qiáng)度零部件的情況下,鎂合金的零部件能做得比塑料的薄并且輕。別的,因?yàn)殒V合金的比強(qiáng)度也比鋁合金和鐵高,因而,在不削減零部件的強(qiáng)度下,可減輕鋁或鐵的零部件的分量。
鎂合金相比照強(qiáng)度(強(qiáng)度與質(zhì)量之比) 。比剛度(剛度與質(zhì)量之比)挨近鋁合金和鋼,遠(yuǎn)高于工程塑料。
3.鎂合金運(yùn)用
現(xiàn)在,鎂合金在轎車上的運(yùn)用零部件可概括為2類。
(1)殼體類。如離合器殼體、閥蓋、儀表板、變速箱體、曲軸箱、發(fā)動(dòng)機(jī)前蓋、氣缸蓋、空調(diào)機(jī)外殼等。
(2)支架類。如方向盤、轉(zhuǎn)向支架、剎車支架、座椅結(jié)構(gòu)、車鏡支架、分配支架等。
依據(jù)有關(guān)研討,轎車所用燃料的60%是耗費(fèi)于轎車自重,轎車自重每減輕10%,其燃油功率可進(jìn)步5%以上;轎車自重每下降100kg,每百公里油耗可削減0.7L左右,每節(jié)省1L燃料可削減CO2排放2.5g,年排放量削減30%以上。所以減輕轎車分量對(duì)環(huán)境和動(dòng)力的影響非常大,轎車的輕量化成必然趨勢(shì)。
,筆記本電腦上的液晶屏幕的尺度年年增大,在它們的枝撐結(jié)構(gòu)和反面的殼體上運(yùn)用了鎂合金。
盡管鎂合金的導(dǎo)熱系數(shù)不及鋁合金,可是,比塑料高出數(shù)十倍,因而,鎂合金用于電器產(chǎn)品上,可有效地將內(nèi)部的熱發(fā)出到外面。
在內(nèi)部發(fā)生高溫的電腦和投影儀等的外殼和散熱部件上運(yùn)用鎂合金。電視機(jī)的外殼上運(yùn)用鎂合金可做到無(wú)散熱孔。
電磁波屏蔽性:鎂合金的電磁波屏蔽功能比在塑料上電鍍屏蔽膜的作用好,因而,運(yùn)用鎂合金可省去電磁波屏蔽膜的電鍍工序。
在硬盤驅(qū)動(dòng)器的讀出設(shè)備等的振蕩源鄰近的零件上運(yùn)用鎂合金。若在電扇的風(fēng)葉上運(yùn)用鎂合金,可減小振蕩到達(dá)低騷音。此外,為了在轎車遭到碰擊后進(jìn)步吸收沖擊力和輕量化,在方向盤和坐椅上運(yùn)用鎂合金。
盡管鎂合金的導(dǎo)熱系數(shù)不及鋁合金,可是,比塑料高出數(shù)十倍,因而,鎂合金用于電器產(chǎn)品上,可有效地將內(nèi)部的熱發(fā)出到外面。 在內(nèi)部發(fā)生高溫的電腦和投影儀等的外殼和散熱部件上運(yùn)用鎂合金。電視機(jī)的外殼上運(yùn)用鎂合金可做到無(wú)散熱孔。
電磁波屏蔽性:鎂合金的電磁波屏蔽功能比在塑料上電鍍屏蔽膜的作用好,因而,運(yùn)用鎂合金可省去電磁波屏蔽膜的電鍍工序。
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1.化學(xué)物理功能
以鎂為基參加其他元素組成的合金。其特色是:密度小(1.8g/cm3左右),比強(qiáng)度高,彈性模量大,消震性好,接受沖擊載荷才能比鋁合,耐有機(jī)物和堿的腐蝕功能好。首要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少數(shù)鋯或鎘等。現(xiàn)在運(yùn)用廣的是鎂鋁合金,其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。首要用于航空、航天、運(yùn)送、化工、火箭等工業(yè)部門。
在有用金屬中是輕的金屬,鎂的比重大約是鋁的2/3,是鐵的1/4。它是有用金屬中的輕的金屬,高強(qiáng)度、高剛性。
2.鎂合金的特色
其加工進(jìn)程及腐蝕和力學(xué)功能有許多特色:質(zhì)量輕、剛性好、具有必定的耐蝕性和尺度穩(wěn)定性、抗沖擊、耐磨、衰減功能好及易于收回;別的還有高的導(dǎo)熱和導(dǎo)電功能、無(wú)磁性、屏蔽性好和的特色。
運(yùn)用規(guī)模:鎂合金廣泛用于攜帶式的器械和轎車行業(yè)中,到達(dá)輕量化的意圖。
鎂合金的比重盡管比塑料重,可是,單位分量的強(qiáng)度和彈性率比塑料高,所以,在相同的強(qiáng)度零部件的情況下,鎂合金的零部件能做得比塑料的薄并且輕。別的,因?yàn)殒V合金的比強(qiáng)度也比鋁合金和鐵高,因而,在不削減零部件的強(qiáng)度下,可減輕鋁或鐵的零部件的分量。
鎂合金相比照強(qiáng)度(強(qiáng)度與質(zhì)量之比) 。比剛度(剛度與質(zhì)量之比)挨近鋁合金和鋼,遠(yuǎn)高于工程塑料。
3.鎂合金運(yùn)用
現(xiàn)在,鎂合金在轎車上的運(yùn)用零部件可概括為2類。
(1)殼體類。如離合器殼體、閥蓋、儀表板、變速箱體、曲軸箱、發(fā)動(dòng)機(jī)前蓋、氣缸蓋、空調(diào)機(jī)外殼等。
(2)支架類。如方向盤、轉(zhuǎn)向支架、剎車支架、座椅結(jié)構(gòu)、車鏡支架、分配支架等。
依據(jù)有關(guān)研討,轎車所用燃料的60%是耗費(fèi)于轎車自重,轎車自重每減輕10%,其燃油功率可進(jìn)步5%以上;轎車自重每下降100kg,每百公里油耗可削減0.7L左右,每節(jié)省1L燃料可削減CO2排放2.5g,年排放量削減30%以上。所以減輕轎車分量對(duì)環(huán)境和動(dòng)力的影響非常大,轎車的輕量化成必然趨勢(shì)。
,筆記本電腦上的液晶屏幕的尺度年年增大,在它們的枝撐結(jié)構(gòu)和反面的殼體上運(yùn)用了鎂合金。
盡管鎂合金的導(dǎo)熱系數(shù)不及鋁合金,可是,比塑料高出數(shù)十倍,因而,鎂合金用于電器產(chǎn)品上,可有效地將內(nèi)部的熱發(fā)出到外面。
在內(nèi)部發(fā)生高溫的電腦和投影儀等的外殼和散熱部件上運(yùn)用鎂合金。電視機(jī)的外殼上運(yùn)用鎂合金可做到無(wú)散熱孔。
電磁波屏蔽性:鎂合金的電磁波屏蔽功能比在塑料上電鍍屏蔽膜的作用好,因而,運(yùn)用鎂合金可省去電磁波屏蔽膜的電鍍工序。
在硬盤驅(qū)動(dòng)器的讀出設(shè)備等的振蕩源鄰近的零件上運(yùn)用鎂合金。若在電扇的風(fēng)葉上運(yùn)用鎂合金,可減小振蕩到達(dá)低騷音。此外,為了在轎車遭到碰擊后進(jìn)步吸收沖擊力和輕量化,在方向盤和坐椅上運(yùn)用鎂合金。
盡管鎂合金的導(dǎo)熱系數(shù)不及鋁合金,可是,比塑料高出數(shù)十倍,因而,鎂合金用于電器產(chǎn)品上,可有效地將內(nèi)部的熱發(fā)出到外面。 在內(nèi)部發(fā)生高溫的電腦和投影儀等的外殼和散熱部件上運(yùn)用鎂合金。電視機(jī)的外殼上運(yùn)用鎂合金可做到無(wú)散熱孔。
電磁波屏蔽性:鎂合金的電磁波屏蔽功能比在塑料上電鍍屏蔽膜的作用好,因而,運(yùn)用鎂合金可省去電磁波屏蔽膜的電鍍工序。
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