鋼板,熱鍍鋅圓鋼可放心采購
更新時間:2025-01-16 05:50:44 瀏覽次數(shù):6 公司名稱: 闊恒興旺貿(mào)易有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 104 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
主營產(chǎn)品、
鋼板 15#鋼板 20#鋼板 25#鋼板 30#鋼板 35#鋼板 45#鋼板 50#鋼板 60#鋼板 10號鋼板 15號鋼板 20號鋼板 25號鋼板 30號鋼板 35號鋼板 45號鋼板 50號鋼板 60號鋼板 150號鋼板
指利用天然氣火焰(氧-天然氣)將被切割的金屬預熱到能夠劇烈燃燒的燃點,再釋放出高壓氧氣流,使金屬進一步劇烈氧化并將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉形成切口的過程。1.范圍:本標準適用于原材料切割下料的加工過程。適用于以火焰切割及等離子切割作為切割方式的切割下料過程。
闊恒興旺貿(mào)易有限公司生產(chǎn) 江西吉安熱軋鋼板,規(guī)格齊全、現(xiàn)貨銷售、價格優(yōu)惠,提供優(yōu)質(zhì)服務,歡迎客戶前來咨詢洽談。
切割面粗糙 a、切割氧壓力過高
b、割嘴選用不當
c、切割速度太快
d、預熱火焰能量過大
切割面缺口 a、切割過程中斷,重新起割銜接不好
b、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等
c、切割機行走不平穩(wěn)
切割面內(nèi)凹 a、切割氧壓力過高
b、切割速度過快
切割面傾斜 a、割炬與板面不垂直
b、風線歪斜
c、切割氧壓力低或嘴號偏小
切割面上緣呈珠鏈狀 a、鋼板表面有氧化皮、鐵銹
b、割嘴到鋼板的距離太小,火焰太強
切割面上緣熔化 a、預熱火焰太強
b、切割速度太慢
c、割嘴離板件太近
切割面下緣粘渣 a、切割速度太快或太慢
b、割嘴號太小
c、切割氧壓力太低
5.熱切割件檢驗指標:
5.1氣割完畢后,應對鋼材切割面進行檢查,其切割面應無裂紋、夾渣和大于1mm的缺棱,檢查方式為外觀檢查。
5.2氣割完畢后,應在切割件上注明工程名稱、零件編號及所屬班組。
5.3切割后零件的外觀質(zhì)量應作為常規(guī)項目進行檢查,如切割后零件的外形尺寸、斷面光潔度、槽溝、斷口垂直度、坡口角度、鈍邊高度、局部缺口、毛刺和殘留氧化物;氣割后零件的允許5.2氣割完畢后,應在切割件上注明工程名稱、零件編號及所屬班組。
5.3切割后零件的外觀質(zhì)量應作為常規(guī)項目進行檢查,如切割后零件的外形尺寸、斷面光潔度、槽溝、斷口垂直度、坡口角度、鈍邊高度、局部缺口、毛刺和殘留氧化物;氣割后零件的允許偏差如下表所示:
氣割的允許偏差
項目允許偏差備注
零件寬度,長度±2.0 手工、半自動、直條
±1.0 數(shù)控切割
切割面平面度 0.05T,且不大于1.5
割紋深度 0.2
局部缺口深度 1.0
與板面垂直度不大于0.025T
條料旁彎不大于3mm
坡口角度±2.5°
鈍邊±1.0mm
5.4無論是利用多頭直條及數(shù)控切割進行主材下料或利用半自動切割進行小件加工、坡口加工,切割斷面上深度超過1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣,均應給予焊補和打磨光順。
5.5主材切割完畢后,應進行標識,內(nèi)容包括:工程名稱、構件編號、構件規(guī)格、構件材質(zhì)及所屬鋼板的爐批號。